- 26
- Apr
የኢንደክሽን ምድጃዎች ለቀጣሪው ኢንዱስትሪ
የኢንደክሽን ምድጃዎች ለቀጣሪው ኢንዱስትሪ
የኢንደክሽን ማሞቂያ ምድጃ በፎርጂንግ ኢንዱስትሪ ውስጥ በተለይም በዳይ ኢንደስትሪ ውስጥ የማሞቅ መሳሪያዎች ዋና ኃይል ነው, እና በራስ-ሰር ለማሞቅ የማምረቻ መስመሮችን ለመሥራት በጣም አስፈላጊ የመጀመሪያ ምርጫ ሆኗል. በፎርጂንግ ኢንዱስትሪ ውስጥ የኢንደክሽን ማሞቂያ ምድጃ ቦታ በጣም አስፈላጊ የሆነበት ምክንያት አለ?
1. ፎርጂንግ የብረታ ብረት ሜካኒካል ፎርጂዎችን የማቀነባበር ወይም በመሳሪያዎች እገዛ ወይም በግፊት ባዶዎችን የመፍጠር ዘዴ ነው ወይም ይሞታል። የመጭመቂያ መሳሪያዎችን አስደናቂ ኃይል ለመቀነስ እና የብረታቱን የአፈፃፀም ኢንዴክስ ለማሻሻል የኢንደክሽን ማሞቂያ ምድጃን የሚጠቀም ባዶውን ማሞቅ አስፈላጊ ነው.
2. በኢንደክሽን ማሞቂያ ምድጃ የሚሞቀው የፎርጂንግ ባዶ ጥሩ ቅርፅ እና የመጠን መረጋጋት አለው፣ እና የተሻለ አጠቃላይ የሜካኒካል ባህሪዎች አሉት። የ forgings ግልጽ ጥቅሞች ከፍተኛ ጥንካሬ, ምክንያታዊ ፋይበር መዋቅር, እና ክፍሎች መካከል አነስተኛ አፈጻጸም ለውጦች ናቸው; የፎርጂንግ ውስጣዊ ጥራት ከማቀነባበሪያ ታሪክ ጋር የተያያዘ ነው እና ከማንኛውም የብረት ማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ አይበልጥም.
3. induction ማሞቂያ እቶን ጥሩ ሙቀት ዘልቆ አፈጻጸም እና ወጥ የሆነ ሙቀት አለው, ስለዚህ ብረት አንጥፎ ባዶ ፕላስቲክ ከተበላሸ በኋላ, ባዶ ያለውን የውስጥ ጉድለቶች እንደ መፈልሰፍ (ብየዳ) ባዶ, compaction እና ልቅነት, የተሰበረ carbides እንደ ሊወገድ ይችላል. , ብረት ያልሆኑ ማካተት እና የተዛባ አቅጣጫ ማሰራጨት, ማሻሻል ወይም ክፍሎች መለያየትን ማስወገድ, ወዘተ, እና ወጥ እና ጥሩ ዝቅተኛ እና ከፍተኛ የማጉላት መዋቅሮች ማግኘት.
4. በመካከለኛ ድግግሞሽ እቶን ውስጥ የብረት ቁሳቁሶችን በማሞቅ የተገኙት ቀረጻዎች ትክክለኛ ልኬቶችን እና በጣም ውስብስብ ቅርጾችን ከመጥፎዎች የበለጠ ማግኘት ይችላሉ, ነገር ግን እንደ porosity, ባዶነት, የቅንብር መለያየት እና የብረት ያልሆኑትን የመሳሰሉ ጉድለቶችን ማስወገድ አስቸጋሪ ነው; የ castings መጭመቂያ የመቋቋም ጥንካሬ ከፍተኛ ቢሆንም ጥንካሬው በቂ አይደለም, እና በትልቅ የመለጠጥ ውጥረት ሁኔታ ውስጥ ለመጠቀም አስቸጋሪ ነው. በማሽን ዘዴው የተገኙት ክፍሎች ከፍተኛ መጠን ያለው ትክክለኛነት እና ለስላሳ ገጽታ አላቸው, ነገር ግን የብረት ውስጣዊ ፍሰት መስመሮች ብዙውን ጊዜ የተቆራረጡ ናቸው, ይህም የጭንቀት ዝገትን ለመፍጠር ቀላል ነው, እና የጭንቀት እና የመጨመቅ ተለዋጭ ጭንቀትን የመቋቋም ችሎታ ደካማ ነው. .
5. በኢንደክሽን ማሞቂያ ምድጃዎች የሚሞቁ ባዶዎች መፈልፈያ ሰፊ አፕሊኬሽኖች አሏቸው። ሁሉም ማለት ይቻላል እንቅስቃሴ ውስጥ ዋና ዋና ኃይል-የሚያፈራ ክፍሎች induction ማሞቂያ እቶን ውስጥ አንጥረኞች ባዶ በማሞቅ በኋላ በማፍሰስ የተቋቋመው, ነገር ግን induction ማሞቂያ እቶን ቴክኖሎጂ ልማት የሚሆን ትልቅ አንቀሳቃሽ ኃይል ተሽከርካሪ ማምረቻ ኢንዱስትሪ, የመኪና ማምረቻ ኢንዱስትሪ የሚመጣው. እና በኋላ የአውሮፕላን ማምረቻ ኢንዱስትሪ. የቅርንጫፎቹ መጠንና ጥራት እየጨመሩ ይሄዳሉ, ቅርጹ ይበልጥ ውስብስብ እና ጥሩ, የመፈልፈያ ቁሳቁሶች እየሰፉ እና እየሰፉ ይሄዳሉ, እና መፈልፈያው የበለጠ አስቸጋሪ ነው. ምክንያቱም ዘመናዊው የከባድ ኢንደስትሪ እና የትራንስፖርት ኢንዱስትሪ ፎርጅንግ ምርቶችን ረጅም የአገልግሎት ዘመን እና ከፍተኛ አስተማማኝነት ስለሚያሳድድ የኢንደክሽን ማሞቂያ ምድጃዎች ከጊዜው የእድገት አዝማሚያ ጋር ለመራመድ የራሳቸውን ቴክኖሎጂ ማሻሻል አለባቸው.