Furrat me induksion për industrinë e falsifikimit

Furra e ngrohjes me induksion është forca kryesore e pajisjeve të ngrohjes në industrinë e falsifikimit, veçanërisht në industrinë e falsifikimit, dhe është bërë një zgjedhje e parë e domosdoshme për linjat e prodhimit të ngrohjes automatike të falsifikimit. A ka ndonjë arsye pse vendndodhja e furrës së ngrohjes me induksion në industrinë e falsifikimit është kaq e rëndësishme?

1. Formëzimi është një metodë e përpunimit të farkëtimeve mekanike metalike ose falsifikimit të boshllëqeve nën goditje ose presion me ndihmën e veglave ose makinerive. Për të zvogëluar forcën goditëse të pajisjeve të falsifikimit dhe për të përmirësuar indeksin e performancës së metalit, është e nevojshme të ngrohni boshllëkun e falsifikimit, i cili përdor një furrë ngrohjeje me induksion.

2. Blloku i falsifikimit i ngrohur nga furra e ngrohjes me induksion ka formë të mirë dhe stabilitet dimensional, dhe ka veti mekanike më të mira gjithëpërfshirëse. Përparësitë e dukshme të falsifikimit janë qëndrueshmëria e lartë, struktura e arsyeshme e fibrave dhe ndryshime të vogla të performancës midis pjesëve; cilësia e brendshme e farkëtimit lidhet me historinë e përpunimit dhe nuk do të tejkalohet nga asnjë teknologji e përpunimit të metaleve.

3. Furra e ngrohjes me induksion ka performancë të mirë të depërtimit të nxehtësisë dhe temperaturë uniforme, në mënyrë që pasi boshllëku i farkëtimit të metalit të deformohet plastik, mund të eliminohen defektet e brendshme të boshllëkut, si zbrazëtitë e falsifikimit (saldimi), ngjeshja dhe lirshmëria, karbidet e thyera. , përfshirjet jometalike dhe Shpërndani atë përgjatë drejtimit të deformimit, përmirësoni ose eliminoni ndarjen e komponentëve, etj., dhe merrni struktura uniforme dhe fine me zmadhim të ulët dhe të lartë.

4. Derdhjet e marra nga ngrohja e materialeve metalike në furrën me frekuencë të ndërmjetme mund të marrin dimensione më të sakta dhe forma më komplekse se farkëtimet, por është e vështirë të eliminohen defekte të tilla si poroziteti, zbrazëtitë, ndarja e përbërjes dhe përfshirjet jometalike; rezistenca në shtypje e kallëpeve Edhe pse forca është e lartë, qëndrueshmëria është e pamjaftueshme dhe është e vështirë ta përdorësh atë në kushte të stresit të madh tërheqës. Pjesët e marra me metodën e përpunimit kanë saktësi të lartë dimensionale dhe sipërfaqe të lëmuar, por linjat e brendshme të rrjedhës së metalit shpesh priten, gjë që është e lehtë të shkaktojë korrozion të stresit dhe aftësia për të përballuar stresin alternativ të tensionit dhe ngjeshjes është e dobët. .

5. Boshllëqet e farkëtimit të ngrohura nga furrat e ngrohjes me induksion kanë një gamë të gjerë aplikimesh. Pothuajse të gjithë komponentët kryesorë që mbajnë forcë në lëvizje formohen duke farkëtuar pas ngrohjes së boshllëkut të farkëtimit në furrën e ngrohjes me induksion, por forca më e madhe lëvizëse për zhvillimin e teknologjisë së furrës së ngrohjes me induksion vjen nga industria e prodhimit të automjeteve, industria e prodhimit të automobilave. dhe më vonë industria e prodhimit të avionëve. Madhësia dhe cilësia e farkëtimeve po bëhen gjithnjë e më të mëdha, forma po bëhet më komplekse dhe më e imët, materialet e farkëtimit po bëhen gjithnjë e më të gjera dhe farkëtimi është më i vështirë. Kjo për shkak se industria moderne e rëndë dhe industria e transportit ndjekin produkte falsifikuese me jetë të gjatë shërbimi dhe besueshmëri të lartë, kështu që furrat e ngrohjes me induksion duhet të përmirësojnë teknologjinë e tyre në mënyrë që të vazhdojnë me trendin e zhvillimit të kohës.