ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಲುಮೆಗಳು

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳ ಮುಖ್ಯ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ತಾಪನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯ ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿರುವ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ಸ್ಥಳವು ತುಂಬಾ ಮುಖ್ಯವಾದುದಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಕಾರಣವಿದೆಯೇ?

1. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಮೆಟಲ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಡೈಸ್‌ಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಪ್ರಭಾವ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತದೆ. ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಉಪಕರಣದ ಹೊಡೆಯುವ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೂಚಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಖಾಲಿಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

2. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಖಾಲಿ ಉತ್ತಮ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಸಮಂಜಸವಾದ ಫೈಬರ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳು; ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಇತಿಹಾಸಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಅದನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ.

3. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಉತ್ತಮ ಶಾಖದ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೋಹದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಖಾಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿ ವಿರೂಪಗೊಂಡ ನಂತರ, ಖಾಲಿಯ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ (ವೆಲ್ಡಿಂಗ್) ಶೂನ್ಯಗಳು, ಸಂಕುಚಿತತೆ ಮತ್ತು ಸಡಿಲತೆ, ಮುರಿದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳು , ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ವಿತರಿಸಿ, ಘಟಕಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಅಥವಾ ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವರ್ಧನೆಯ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ.

4. ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಆದರೆ ಸರಂಧ್ರತೆ, ಖಾಲಿಜಾಗಗಳು, ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ; ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಂಕೋಚನದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಶಕ್ತಿಯು ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೂ, ಗಡಸುತನವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪಡೆದ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಲೋಹದ ಆಂತರಿಕ ಹರಿವಿನ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದ ಪರ್ಯಾಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. .

5. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಗಳಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮುಖ ಫೋರ್ಸ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಾಲನಾ ಶಕ್ತಿ ವಾಹನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ನಂತರ ವಿಮಾನ ತಯಾರಿಕಾ ಉದ್ಯಮ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತಿದೆ, ಆಕಾರವು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗುತ್ತಿದೆ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ವಸ್ತುಗಳು ಅಗಲ ಮತ್ತು ಅಗಲವಾಗುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಆಧುನಿಕ ಭಾರೀ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಉದ್ಯಮವು ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಗಳು ಸಮಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.