အတုလုပ်ငန်းအတွက် Induction မီးဖိုများ

Induction heating furnace သည် အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အထူးသဖြင့် အသေအတုပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အပူပေးစက်များ၏ အဓိက တွန်းအားဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် အလိုအလျောက် ဖောက်လုပ်ထားသော အပူထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် မရှိမဖြစ် ပထမဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ အတုပြုလုပ်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းရှိ induction အပူပေးမီးဖို၏တည်နေရာသည် အလွန်အရေးကြီးသည့် အကြောင်းရင်းရှိပါသလား။

1. Forging သည် သတ္တုစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အတုပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကိရိယာများ၏အကူအညီဖြင့် ထိခိုက်မှု သို့မဟုတ် ဖိအားအောက်တွင် ကွက်လပ်များကို ဖောက်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် သေဆုံးခြင်း၏နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အတုပြုလုပ်သည့်ကိရိယာများ၏ ပြင်းထန်သောတွန်းအားကို လျှော့ချရန်နှင့် သတ္တု၏စွမ်းဆောင်ရည်အညွှန်းကိန်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ induction အပူပေးမီးဖိုကို အသုံးပြုသည့် ဖောင်ဗလာကို အပူပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

2. induction heating furnace ဖြင့် အပူပေးထားသော ဗလာပုံသဏ္ဍာန်သည် ကောင်းမွန်သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုရှိပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ အတုလုပ်ခြင်း၏ သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များမှာ ခိုင်မာမှုမြင့်မားခြင်း၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဖိုက်ဘာဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အစိတ်အပိုင်းများအကြား သေးငယ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ပြောင်းလဲမှုများဖြစ်သည်။ အတုလုပ်ခြင်း၏အတွင်းပိုင်းအရည်အသွေးသည် ပြုပြင်ခြင်းမှတ်တမ်းနှင့် ဆက်စပ်နေပြီး မည်သည့်သတ္တုပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာဖြင့်မျှ သာလွန်မည်မဟုတ်ပါ။

3. induction အပူပေးသည့်မီးဖိုတွင် ကောင်းသောအပူထိုးဖောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တူညီသောအပူချိန်ရှိသောကြောင့် သတ္တုအလွတ်သည် ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်သွားပြီးနောက်၊ ဗလာ၏အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပစ်နိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် ဖောက်ထွင်းမှု (ဂဟေဆက်ခြင်း) ပျက်ပြယ်သွားခြင်း၊ ကျစ်လစ်ခြင်းနှင့် ပျော့ပျောင်းခြင်း၊ ကျိုးပဲ့နေသော ကာဘိုင်များ ၊ သတ္တုမဟုတ်သော ပါဝင်မှုများနှင့် ပုံပျက်နေသော ဦးတည်ရာတစ်လျှောက် ဖြန့်ဝေခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်း ခွဲခြားခြင်းကို တိုးတက်စေခြင်း သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားခြင်း စသည်ဖြင့်၊ တူညီသော၊ ကောင်းမွန်သော အနိမ့်နှင့် မြင့်မားသော ချဲ့ထွင်တည်ဆောက်ပုံများကို ရယူပါ။

4. အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းမီးဖိုရှိ သတ္တုပစ္စည်းများကို အပူပေးခြင်းမှရရှိသော သွန်းများသည် ထုလုပ်ခြင်းထက် ပိုမိုတိကျသောအတိုင်းအတာနှင့် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များရရှိနိုင်သည်၊ သို့သော် ချို့ယွင်းချက်များ၊ ပျက်ပြယ်သွားခြင်း၊ ပေါင်းစပ်ခွဲခြားထားခြင်းနှင့် သတ္တုမဟုတ်သောပါဝင်မှုများကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားရန်ခက်ခဲပါသည်။ Casts များ၏ compression resistance သည် strength မြင့်မားသော်လည်း toughness မလုံလောက်ဘဲ ကြီးမားသော tensile stress ၏အခြေအနေအောက်တွင် ၎င်းကိုအသုံးပြုရန်ခက်ခဲပါသည်။ စက်ယန္တရားနည်းလမ်းဖြင့်ရရှိသောအစိတ်အပိုင်းများသည် မြင့်မားသောဘက်မြင်တိကျမှုနှင့်ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်ရှိသော်လည်း သတ္တု၏အတွင်းပိုင်းစီးဆင်းမှုလိုင်းများကိုမကြာခဏဖြတ်တောက်လေ့ရှိပြီး stress corrosion ကိုဖြစ်စေရန်လွယ်ကူပြီး tension နှင့် compression ၏တလှည့်စီဖိအားကိုခံနိုင်ရည်မှာညံ့ဖျင်းသည်။ .

5. induction အပူပေးသည့် မီးဖိုများဖြင့် အပူပေးထားသောကွက်လပ်များကို အတုလုပ်ခြင်းတွင် အသုံးချမှု ကျယ်ပြန့်သည်။ ရွေ့လျားမှုတွင် အဓိကတွန်းအား-ထမ်းပိုးပါဝင်သည့် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးနီးပါးသည် induction heating furnace တွင် ဗလာကျင်းကို အပူပေးပြီးနောက် အတုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော်လည်း induction heating furnace နည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် ကြီးမားသော မောင်းနှင်အားမှာ မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်ရေးစက်မှုလုပ်ငန်းမှ လာကြောင်း၊ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း၊ နောက်ပိုင်းတွင် လေယာဉ်ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်း။ ထုလုပ်ခြင်း၏ အရွယ်အစားနှင့် အရည်အသွေးသည် ပိုကြီးလာသည်၊ ပုံသဏ္ဍာန်သည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးလာပြီး ကောင်းမွန်လာသည်၊ အတုလုပ်သောပစ္စည်းများသည် ပို၍ကျယ်လာကာ အတုလုပ်ရန် ပို၍ခက်ခဲလာသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ခေတ်မီအကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစက်မှုလုပ်ငန်းသည် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိသော ထုတ်ကုန်အတုများကို လိုက်လုပ်နေသောကြောင့်ဖြစ်ပြီး ခေတ်၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းနှင့်လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန်အတွက် induction အပူပေးမီးဖိုများသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်နည်းပညာကို မြှင့်တင်ရန်လိုအပ်ပါသည်။