ఫోర్జింగ్ పరిశ్రమ కోసం ఇండక్షన్ ఫర్నేసులు

ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ అనేది ఫోర్జింగ్ పరిశ్రమలో, ముఖ్యంగా డై ఫోర్జింగ్ పరిశ్రమలో తాపన పరికరాల యొక్క ప్రధాన శక్తి, మరియు ఆటోమేటిక్ ఫోర్జింగ్ హీటింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లకు ఇది ఒక అనివార్యమైన మొదటి ఎంపికగా మారింది. ఫోర్జింగ్ పరిశ్రమలో ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క స్థానం చాలా ముఖ్యమైనది కావడానికి ఏదైనా కారణం ఉందా?

1. ఫోర్జింగ్ అనేది మెటల్ మెకానికల్ ఫోర్జింగ్‌లను ప్రాసెస్ చేయడం లేదా టూల్స్ లేదా డైస్ సహాయంతో ఇంపాక్ట్ లేదా ప్రెజర్‌లో ఖాళీలను ఫోర్జింగ్ చేయడం. ఫోర్జింగ్ పరికరాల యొక్క స్ట్రైకింగ్ ఫోర్స్‌ను తగ్గించడానికి మరియు మెటల్ యొక్క పనితీరు సూచికను మెరుగుపరచడానికి, ఫోర్జింగ్ ఖాళీని వేడి చేయడం అవసరం, ఇది ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.

2. ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ ద్వారా వేడి చేయబడిన ఫోర్జింగ్ ఖాళీ మంచి ఆకారం మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు మెరుగైన సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఫోర్జింగ్స్ యొక్క స్పష్టమైన ప్రయోజనాలు అధిక మొండితనం, సహేతుకమైన ఫైబర్ నిర్మాణం మరియు భాగాల మధ్య చిన్న పనితీరు మార్పులు; ఫోర్జింగ్స్ యొక్క అంతర్గత నాణ్యత ప్రాసెసింగ్ చరిత్రకు సంబంధించినది మరియు ఏ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా అధిగమించబడదు.

3. ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ మంచి వేడి చొచ్చుకుపోయే పనితీరు మరియు ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా మెటల్ ఫోర్జింగ్ బ్లాంక్ ప్లాస్టిక్‌గా వైకల్యానికి గురైన తర్వాత, ఫోర్జింగ్ (వెల్డింగ్) శూన్యాలు, కాంపాక్షన్ మరియు లూజ్‌నెస్, విరిగిన కార్బైడ్‌లు వంటి అంతర్గత లోపాలను తొలగించవచ్చు. , నాన్-మెటాలిక్ ఇన్‌క్లూషన్‌లు మరియు దానిని డిఫార్మేషన్ దిశలో పంపిణీ చేయండి, కాంపోనెంట్ విభజనను మెరుగుపరచడం లేదా తొలగించడం మొదలైనవి, మరియు ఏకరీతి మరియు చక్కటి తక్కువ మరియు అధిక మాగ్నిఫికేషన్ నిర్మాణాలను పొందండి.

4. ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఫర్నేస్‌లో మెటల్ పదార్థాలను వేడి చేయడం ద్వారా పొందిన కాస్టింగ్‌లు ఫోర్జింగ్‌ల కంటే మరింత ఖచ్చితమైన కొలతలు మరియు మరింత సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను పొందవచ్చు, అయితే సారంధ్రత, శూన్యాలు, కూర్పు విభజన మరియు నాన్-మెటాలిక్ చేరికలు వంటి లోపాలను తొలగించడం కష్టం; కాస్టింగ్స్ యొక్క కుదింపు నిరోధకత బలం ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, మొండితనం సరిపోదు మరియు పెద్ద తన్యత ఒత్తిడితో కూడిన పరిస్థితిలో దీనిని ఉపయోగించడం కష్టం. మ్యాచింగ్ పద్ధతి ద్వారా పొందిన భాగాలు అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు మృదువైన ఉపరితలం కలిగి ఉంటాయి, అయితే లోహం యొక్క అంతర్గత ప్రవాహ రేఖలు తరచుగా కత్తిరించబడతాయి, ఇది ఒత్తిడి తుప్పుకు కారణమవుతుంది మరియు ఉద్రిక్తత మరియు కుదింపు యొక్క ప్రత్యామ్నాయ ఒత్తిడిని భరించే సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది. .

5. ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్‌ల ద్వారా వేడి చేయబడిన ఫోర్జింగ్ ఖాళీలు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంటాయి. ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్‌లో ఫోర్జింగ్ ఖాళీని వేడి చేసిన తర్వాత ఫోర్జింగ్ చేయడం ద్వారా మోషన్‌లోని దాదాపు అన్ని ప్రధాన ఫోర్స్-బేరింగ్ భాగాలు ఏర్పడతాయి, అయితే ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధికి ఎక్కువ చోదక శక్తి వాహన తయారీ పరిశ్రమ, ఆటోమొబైల్ తయారీ పరిశ్రమ నుండి వచ్చింది. మరియు తరువాత విమానాల తయారీ పరిశ్రమ. ఫోర్జింగ్‌ల పరిమాణం మరియు నాణ్యత మరింత పెద్దవిగా మారుతున్నాయి, ఆకారం మరింత క్లిష్టంగా మరియు చక్కగా మారుతోంది, ఫోర్జింగ్ పదార్థాలు విస్తృతంగా మరియు వెడల్పుగా మారుతున్నాయి మరియు ఫోర్జింగ్ మరింత కష్టంగా ఉంది. ఎందుకంటే ఆధునిక భారీ పరిశ్రమ మరియు రవాణా పరిశ్రమ సుదీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు అధిక విశ్వసనీయతతో నకిలీ ఉత్పత్తులను అనుసరిస్తాయి, తద్వారా ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్‌లు కాలపు అభివృద్ధి ధోరణికి అనుగుణంగా తమ స్వంత సాంకేతికతను మెరుగుపరచుకోవాలి.