الشركة المصنعة لخط إنتاج المعالجة الحرارية لأنبوب الشعاع المضاد للتصادم

يمكن لخط إنتاج المعالجة الحرارية للأنبوب المضاد للتصادم أن يدرك مزايا حماية البيئة وتوفير الطاقة وانخفاض الكربون وغيرها من المزايا. مع سنوات عديدة من الخبرة في إنتاج معدات التسخين بالحث ، والمصنعين المباشرين لمعدات المعالجة الحرارية التعريفي ، يرجى أن تطمئن من حيث السعر وجودة المعدات. لدينا فريق خدمة ما بعد البيع كامل لضمان التشغيل الطبيعي لخط إنتاج المعالجة الحرارية لأنبوب العارضة المضادة للتصادم.

مزايا وخصائص خط إنتاج المعالجة الحرارية لأنبوب الحزمة المضادة للتصادم:

1. تتبنى التحكم في إمداد طاقة التسخين بالحث المبرد بالهواء IGBT الجديد ، استهلاك الطاقة المنخفض ، توفير الطاقة وحماية البيئة ، وكفاءة الإنتاج العالية.

2. حتى التدفئة والتبريد.

3. باستخدام طريقة التسخين + التبريد ، فإن استهلاك الطاقة للطن هو 420-480 درجة.

5. طاولة أسطوانية لخط إنتاج المعالجة الحرارية لأنبوب العارضة المضادة للتصادم: يشكل محور منضدة الأسطوانة ومحور قطعة العمل زاوية 18-21 درجة. تدور قطعة العمل أثناء التحرك للأمام بسرعة ثابتة لجعل التسخين أكثر اتساقًا. طاولة الأسطوانة بين جسم الفرن مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 غير الممغنط. مبردة بالماء.

6. التحكم في درجة الحرارة بالحلقة المغلقة: جميعها تستخدم موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء الأمريكية Raytech وتتحد مع Siemens S7 الألمانية لتشكيل نظام تحكم مغلق الحلقة للتحكم الدقيق في درجة الحرارة.

7. وظيفة إدارة الوصفة: نظام قوي لإدارة الوصفات ، بعد إدخال معلمات درجة الفولاذ والقطر الخارجي وسمك الجدار المطلوب إنتاجها ، يتم استدعاء المعلمات ذات الصلة تلقائيًا ، وليست هناك حاجة للتسجيل يدويًا والتشاور وإدخال قيم المعلمات المطلوبة من قبل قطع العمل المختلفة.

8. نظام الكمبيوتر الصناعي لمعدات المعالجة الحرارية لأنبوب العارضة المضادة للتصادم: عرض في الوقت الحقيقي لحالة معلمات العمل في ذلك الوقت ، ووظائف ذاكرة معلمة قطعة العمل ، والتخزين ، والطباعة ، وعرض الخطأ ، والإنذار وما إلى ذلك.