Производитель линии для термообработки балочных труб с защитой от столкновений

Производственная линия термообработки балочных труб с защитой от столкновений может реализовать преимущества защиты окружающей среды, энергосбережения, низкого уровня выбросов углерода и другие преимущества. Благодаря многолетнему опыту производства оборудования для индукционного нагрева, прямым производителям оборудования для индукционной термообработки, будьте уверены в цене и качестве оборудования. У нас есть полная команда послепродажного обслуживания, чтобы обеспечить нормальную работу вашей производственной линии термообработки балочных труб с защитой от столкновений.

Преимущества и характеристики производственной линии термообработки балочных труб с защитой от столкновений:

1. Он использует новый контроль источника питания индукционного нагрева IGBT с воздушным охлаждением, низкое энергопотребление, энергосбережение и защиту окружающей среды, а также высокую эффективность производства.

2. Равномерное нагревание и охлаждение.

3. При использовании метода нагрева + закалки расход энергии на тонну составляет 420-480 градусов.

5. Конвейерный роликовый стол производственной линии для термообработки противостолкновительных балок: Ось роликового стола и ось заготовки образуют угол 18-21°. Заготовка вращается, двигаясь вперед с постоянной скоростью, чтобы сделать нагрев более равномерным. Рольганг между корпусом печи изготовлен из немагнитной нержавеющей стали 304. С водяным охлаждением.

6. Регулирование температуры с обратной связью: все они используют инфракрасные термометры Raytech американского производства и в сочетании с немецким термометром Siemens S7 образуют систему регулирования с обратной связью для точного контроля температуры.

7. Функция управления рецептами: мощная система управления рецептами, после ввода марки стали, внешнего диаметра и параметров толщины стенки, которые должны быть произведены, соответствующие параметры вызываются автоматически, и нет необходимости вручную записывать, консультироваться и вводить значения параметров, необходимые для различных деталей.

8. Промышленная компьютерная система оборудования для термообработки закалочной трубы с защитой от столкновений: отображение в реальном времени состояния рабочих параметров в данный момент времени, а также функции памяти параметров заготовки, хранения, печати, отображения неисправностей, сигнализации и так далее.