Nhà sản xuất dây chuyền xử lý nhiệt ống chùm chống va chạm

Dây chuyền sản xuất xử lý nhiệt ống chùm tia chống va chạm có thể nhận ra những ưu điểm về bảo vệ môi trường, tiết kiệm năng lượng, carbon thấp và những ưu điểm khác. Với kinh nghiệm sản xuất thiết bị gia nhiệt cảm ứng nhiều năm, trực tiếp sản xuất thiết bị xử lý nhiệt cảm ứng nên quý khách hãy yên tâm về giá cả và chất lượng thiết bị. Chúng tôi có một đội ngũ dịch vụ sau bán hàng hoàn chỉnh để đảm bảo hoạt động bình thường của dây chuyền sản xuất xử lý nhiệt ống chùm chống va chạm của bạn.

Ưu điểm và đặc điểm của dây chuyền xử lý nhiệt ống chùm chống va chạm:

1. Nó áp dụng điều khiển cung cấp năng lượng sưởi cảm ứng làm mát bằng không khí IGBT mới, tiêu thụ điện năng thấp, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường cũng như hiệu quả sản xuất cao.

2. sưởi ấm và làm mát đều.

3. Sử dụng phương pháp làm nóng + dập tắt, mức tiêu thụ điện trên tấn là 420-480 độ.

5. Bàn lăn di chuyển của dây chuyền sản xuất nhiệt luyện ống chùm chống va: Trục của bàn lăn và trục của phôi tạo với nhau một góc 18-21 °. Phôi quay trong khi chuyển động về phía trước với tốc độ không đổi để làm nóng đồng đều hơn. Bàn lăn giữa thân lò làm bằng inox 304 không nhiễm từ. Làm mát bằng nước.

6. Kiểm soát nhiệt độ vòng kín: Tất cả đều sử dụng nhiệt kế hồng ngoại Raytech của Mỹ và kết hợp với Siemens S7 của Đức để tạo thành một hệ thống điều khiển vòng kín giúp kiểm soát nhiệt độ chính xác.

7. Chức năng quản lý công thức: một hệ thống quản lý công thức mạnh mẽ, sau khi nhập các thông số về loại thép, đường kính ngoài và độ dày thành được sản xuất, các thông số liên quan sẽ tự động được gọi và không cần phải ghi lại, tham khảo và nhập các thông số các giá trị tham số theo yêu cầu của các phôi khác nhau.

8. Hệ thống máy tính công nghiệp của thiết bị xử lý nhiệt dập tắt ống chùm tia chống va chạm: hiển thị thời gian thực trạng thái của các thông số làm việc tại thời điểm, và các chức năng của bộ nhớ thông số phôi, lưu trữ, in ấn, hiển thị lỗi, cảnh báo, v.v.