Anti-collision beam buis warmtebehandeling productielijn fabrikant

De anti-collision beam tube warmtebehandelingsproductielijn kan de voordelen van milieubescherming, energiebesparing, koolstofarm en andere voordelen realiseren. Met vele jaren ervaring in de productie van inductieverwarmingsapparatuur, directe fabrikanten van inductiewarmtebehandelingsapparatuur, kunt u gerust zijn in termen van prijs en apparatuurkwaliteit. We hebben een compleet after-sales serviceteam om de normale werking van uw anti-collision beam tube warmtebehandelingsproductielijn te garanderen.

Voordelen en kenmerken van de anti-collision beam buis warmtebehandeling productielijn:

1. Het keurt nieuwe IGBT-luchtgekoelde inductieverwarmingsvoedingsregeling, laag stroomverbruik, energiebesparing en milieubescherming en hoge productie-efficiëntie goed.

2. Zelfs verwarming en koeling.

3. Met behulp van de verwarmings- + afschrikmethode is het stroomverbruik per ton 420-480 graden.

5. Transportroltafel van anti-collision beam tube warmtebehandelingsproductielijn: de as van de rollertafel en de as van het werkstuk vormen een hoek van 18-21 °. Het werkstuk roteert terwijl het met een constante snelheid vooruit beweegt om de verwarming gelijkmatiger te maken. De roltafel tussen het ovenlichaam is gemaakt van 304 niet-magnetisch roestvrij staal. Watergekoeld.

6. Temperatuurregeling met gesloten lus: ze gebruiken allemaal Amerikaanse Raytech-infraroodthermometers en combineren met de Duitse Siemens S7 om een ​​gesloten regelsysteem te vormen voor nauwkeurige temperatuurregeling.

7. Receptbeheerfunctie: een krachtig receptbeheersysteem, na het invoeren van de te produceren staalkwaliteit, buitendiameter en wanddikteparameters, worden de relevante parameters automatisch aangeroepen en is het niet nodig om handmatig de gegevens op te nemen, te raadplegen en in te voeren parameterwaarden vereist door verschillende werkstukken.

8. Industrieel computersysteem van anti-collision beam tube dovende warmtebehandelingsapparatuur: real-time weergave van de status van werkparameters op dat moment, en functies van werkstukparametergeheugen, opslag, afdrukken, foutweergave, alarm enzovoort.