Výrobca výrobnej linky na tepelné spracovanie rúrok proti kolíznym lúčom

Výrobná linka na tepelné spracovanie rúrok proti kolíznym lúčom môže realizovať výhody ochrany životného prostredia, úspory energie, nízkouhlíkových a iných výhod. S dlhoročnými skúsenosťami vo výrobe indukčných vykurovacích zariadení, priamych výrobcov zariadení na indukčné tepelné spracovanie, si môžete byť istí, pokiaľ ide o cenu a kvalitu zariadenia. Máme kompletný tím popredajných služieb, aby sme zabezpečili normálnu prevádzku vašej výrobnej linky na tepelné spracovanie rúrok proti kolíznym lúčom.

Výhody a vlastnosti výrobnej linky na tepelné spracovanie rúrok proti kolíznym lúčom:

1. Prijíma nové IGBT vzduchom chladené riadenie napájania indukčného vykurovania, nízku spotrebu energie, úsporu energie a ochranu životného prostredia a vysokú efektivitu výroby.

2. Rovnomerné vykurovanie a chladenie.

3. Pri použití metódy ohrevu + kalenia je spotreba energie na tonu 420-480 stupňov.

5. Dopravný valčekový dopravník výrobnej linky na tepelné spracovanie rúrok proti kolíznym lúčom: Os valčekového dopravníka a os obrobku zvierajú uhol 18-21°. Obrobok sa otáča pri pohybe dopredu konštantnou rýchlosťou, aby bol ohrev rovnomernejší. Valčekový stôl medzi telesom pece je vyrobený z nemagnetickej nehrdzavejúcej ocele 304. Vodou chladený.

6. Regulácia teploty v uzavretej slučke: Všetky využívajú americké infračervené teplomery Raytech a kombinujú sa s nemeckým Siemens S7 a vytvárajú tak systém regulácie s uzavretou slučkou pre presnú reguláciu teploty.

7. Funkcia správy receptov: výkonný systém správy receptov, po zadaní parametrov triedy ocele, vonkajšieho priemeru a hrúbky steny, ktoré sa majú vyrábať, sa automaticky vyvolajú príslušné parametre a nie je potrebné manuálne zaznamenávať, konzultovať a zadávať parametre. hodnoty parametrov požadované rôznymi obrobkami.

8. Priemyselný počítačový systém zariadenia na tepelné spracovanie na kalenie rúrok proti kolíznym lúčom: zobrazenie stavu pracovných parametrov v reálnom čase a funkcie pamäte parametrov obrobku, ukladanie, tlač, zobrazenie porúch, alarm atď.