site logo

كيفية اختيار المواد المقاومة للحرارة لفرن التسخين بالدرفلة الفولاذية

كيفية اختيار المواد المقاومة للحرارة فرن تسخين الصلب المتداول

غالبًا ما يستخدم فرن التسخين بالدرفلة الفولاذية لتسخين الكتل المعدنية أو المعدات الحرارية ذات السبائك الفولاذية الصغيرة ، والتي تتكون أساسًا من سقف الفرن وجدار الفرن وقاع الفرن. درجة حرارة العمل على المدى الطويل أقل من 1400 ℃. لأفران التسخين المستمر أو الحلقي ، يمكن تقسيم درجة حرارة الفرن لكل جزء إلى ثلاث مناطق درجات حرارة منخفضة ومتوسطة وعالية ، ودرجة الحرارة 500-800 و 1150-1300 على التوالي. ، 1200-1300.

يرجع السبب الرئيسي لتلف بطانة الفرن إلى التقلبات في درجات الحرارة الناتجة عن التشغيل المتقطع وإغلاق الفرن ، مما يؤدي إلى تشوه وتقشير بطانة الفرن ؛ السبب الرئيسي لتلف قاع الفرن وجذر جدار الفرن هو التفاعل الكيميائي بين خبث أكسيد الحديد المنصهر والطوب. .

وفقًا لظروف عمل فرن التسخين ، من الضروري اختيار مواد حرارية مناسبة وفقًا لظروف الأجزاء المختلفة لتحقيق تكوين معقول للمواد ، بحيث يمكن أن تتمتع مادة بطانة فرن التسخين بعمر طويل وتوفر الطاقة. بعد ذلك ، كيفية اختيار المواد المقاومة للحرارة لفرن التسخين بالدرفلة الفولاذية:

بعد ما يقرب من 30 عامًا من التطوير ، يتم الآن دمج المواد المقاومة للحرارة لأفران التسخين بشكل عام مع المصبوبات المقاومة للحرارة + طوب التثبيت. البناء بسيط وسهل التشغيل ومنخفض التكاليف الهندسية. إنها مادة أفضل لبناء الأفران الصناعية.

01 منطقة درجات حرارة منخفضة

تسمى منطقة درجة الحرارة المنخفضة أيضًا منطقة التسخين المسبق لفرن درفلة الفولاذ. درجة حرارة التشغيل بشكل عام أقل من 1200 درجة مئوية. يمكن أن يؤدي استخدام الألومينا العالية القابلة للصب مع محتوى Al2O3 بحوالي 50-55٪ إلى تلبية احتياجات الاستخدام بالكامل ، أو يمكن استخدام الصب الخفيف.يمكن أن تقلل المواد المستخدمة كبطانة الفرن من درجة حرارة سطح جدار الفرن ، وذلك لتوفير الطاقة وتقليل الاستهلاك.

02 منطقة درجات الحرارة المتوسطة والعالية

تسمى منطقة درجة الحرارة المرتفعة أيضًا منطقة التسخين ومنطقة النقع لفرن درفلة الفولاذ. تتراوح درجة حرارة عملها بشكل عام بين 1200-1350 درجة مئوية. يمكن اختيار مسبك منخفض الأسمنت بمحتوى Al2O3 بحوالي 60٪. يجب اختيار المواد الخام للمسبك بمحتوى شوائب. يمكن للمواد الخام المنخفضة تحسين أداء الصب بحوالي 1350 ℃.

يحتاج المسبك لبطانة العمل إلى اختيار طريقة البناء جنبًا إلى جنب مع طوب المرساة. يمكن أن تكون طوب المرساة عبارة عن طوب مرساة عالي الألمنيوم بمعيار وطني LZ-55.