site logo

วิธีการเลือกวัสดุทนไฟสำหรับเตาหลอมเหล็กให้ความร้อน

วิธีการเลือกวัสดุทนไฟสำหรับ เตาหลอมเหล็กรีดร้อน

เตาหลอมเหล็กให้ความร้อนมักใช้สำหรับให้ความร้อนแท่งเหล็กหรืออุปกรณ์ระบายความร้อนแท่งเหล็กขนาดเล็ก ส่วนใหญ่ประกอบด้วยหลังคาเตา ผนังเตา และก้นเตา อุณหภูมิในการทำงานในระยะยาวต่ำกว่า 1400 ℃ สำหรับเตาเผาความร้อนแบบต่อเนื่องหรือแบบวงแหวน อุณหภูมิเตาเผาของแต่ละส่วนสามารถแบ่งออกเป็นสามโซนที่มีอุณหภูมิต่ำ ปานกลาง และสูง และอุณหภูมิคือ 500-800 ℃ และ 1150-1300 ℃ ตามลำดับ , 1200-1300℃.

สาเหตุหลักของความเสียหายของเยื่อบุเตาหลอมเกิดจากความผันผวนของอุณหภูมิที่เกิดจากการทำงานไม่ต่อเนื่องและการปิดเตา ส่งผลให้เกิดการเสียรูปและการลอกของเยื่อบุเตาหลอม สาเหตุหลักของความเสียหายของก้นเตาหลอมและรากของผนังเตาหลอมคือปฏิกิริยาเคมีระหว่างตะกรันออกไซด์ของเหล็กหลอมเหลวกับอิฐ .

ตามสภาพการทำงานของเตาเผาความร้อน จำเป็นต้องเลือกวัสดุทนไฟที่เหมาะสมตามเงื่อนไขของชิ้นส่วนต่าง ๆ เพื่อให้ได้การกำหนดค่าวัสดุที่เหมาะสม เพื่อให้วัสดุบุผิวเตาทำความร้อนมีอายุการใช้งานยาวนานและประหยัดพลังงาน วิธีการเลือกวัสดุทนไฟสำหรับเตาหลอมเหล็กให้ความร้อน:

หลังจากเกือบ 30 ปีของการพัฒนา ปัจจุบันวัสดุทนไฟสำหรับเตาหลอมให้ความร้อนมักจะถูกรวมเข้ากับวัสดุทนไฟที่หล่อได้ + อิฐสมอ การก่อสร้างนั้นเรียบง่าย ใช้งานง่าย และต้นทุนทางวิศวกรรมต่ำ เป็นวัสดุที่ดีกว่าสำหรับการก่อสร้างเตาเผาอุตสาหกรรม

01 โซนอุณหภูมิต่ำ

เขตอุณหภูมิต่ำเรียกอีกอย่างว่าเขตอุ่นของเตาหลอมเหล็ก อุณหภูมิในการทำงานโดยทั่วไปจะต่ำกว่า 1200 ℃ การใช้อลูมินาสูงที่สามารถหล่อได้โดยมีปริมาณ Al2O3 ประมาณ 50-55% สามารถตอบสนองความต้องการใช้งานได้อย่างเต็มที่หรือสามารถใช้การหล่อแบบเบา วัสดุที่ใช้เป็นซับในเตาสามารถลดอุณหภูมิพื้นผิวของผนังเตาเผาเพื่อประหยัด พลังงานและลดการบริโภค

02โซนอุณหภูมิปานกลางและสูง

โซนอุณหภูมิสูงเรียกอีกอย่างว่าโซนความร้อนและโซนแช่ของเตาหลอมเหล็ก อุณหภูมิในการทำงานโดยทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 1200-1350 องศาเซลเซียส สามารถเลือกปูนซีเมนต์ต่ำที่หล่อได้ซึ่งมีปริมาณ Al2O3 ประมาณ 60% ควรเลือกวัตถุดิบของ Castable ที่มีเนื้อหาเจือปน วัตถุดิบที่ต่ำกว่าสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของ castable ได้ประมาณ 1350 ℃

ต้องเลือกวิธีการก่ออิฐร่วมกับอิฐมอญ อิฐสมอสามารถเป็นอิฐสมออลูมิเนียมสูงของมาตรฐานแห่งชาติ LZ-55