Cómo elegir materiales refractarios para horno de calentamiento de laminación de acero

El horno de calentamiento por laminación de acero se usa a menudo para calentar palanquillas o pequeños equipos térmicos de lingotes de acero, compuestos principalmente por el techo del horno, la pared del horno y el fondo del horno. La temperatura de trabajo a largo plazo es inferior a 1400 ℃. Para hornos de calentamiento continuo o anular, la temperatura del horno de cada parte se puede dividir en tres zonas de temperatura baja, media y alta, y la temperatura es de 500-800 ℃ y 1150-1300 ℃ respectivamente. , 1200-1300℃.

La razón principal del daño del revestimiento del horno se debe a las fluctuaciones de temperatura provocadas por el funcionamiento intermitente y el apagado del horno, lo que da como resultado la deformación y el pelado del revestimiento del horno; la razón principal del daño del fondo del horno y la raíz de la pared del horno es la reacción química entre la escoria de óxido de hierro fundido y los ladrillos. .

De acuerdo con las condiciones de trabajo del horno de calentamiento, es necesario seleccionar materiales refractarios adecuados de acuerdo con las condiciones de las diferentes partes para lograr una configuración razonable de los materiales, de modo que el material de revestimiento del horno de calentamiento pueda tener una vida útil prolongada y ahorrar energía. Luego, cómo elegir los materiales refractarios para el horno de calentamiento por laminación de acero:

Después de casi 30 años de desarrollo, los materiales refractarios para hornos de calentamiento ahora se combinan generalmente con hormigones refractarios + ladrillos de anclaje. La construcción es simple, fácil de operar y de bajo costo de ingeniería. Es un mejor material para la construcción de hornos industriales.

01 zona de baja temperatura

La zona de baja temperatura también se denomina zona de precalentamiento del horno de laminación de acero. Su temperatura de trabajo es generalmente inferior a 1200 ℃. El uso de moldeable de alta alúmina con un contenido de Al2O3 de aproximadamente 50-55% puede satisfacer completamente las necesidades de uso, o se puede usar fundición liviana. El material utilizado como revestimiento del horno puede reducir la temperatura superficial de la pared del horno, a fin de ahorrar energía y reducir el consumo.

02Zona de temperatura media y alta

La zona de alta temperatura también se denomina zona de calentamiento y zona de remojo del horno de laminación de acero. Su temperatura de trabajo es generalmente alrededor de 1200-1350°C. Se puede seleccionar un moldeable bajo en cemento con un contenido de Al2O3 de alrededor del 60%. La materia prima del moldeable debe seleccionarse con contenido de impurezas. Las materias primas más bajas pueden mejorar el rendimiento del moldeable a alrededor de 1350 ℃.

El hormigonable para el revestimiento de trabajo debe elegir un método de mampostería combinado con ladrillos de anclaje. Los ladrillos de anclaje pueden ser ladrillos de anclaje con alto contenido de aluminio del estándar nacional LZ-55.