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軋鋼加熱爐如何選擇耐火材料

如何選擇耐火材料 軋鋼加熱爐

軋鋼加熱爐常用於加熱鋼坯或小型鋼錠的熱工設備,主要由爐頂、爐壁和爐底組成。 長期工作溫度低於1400℃。 對於連續式或環形加熱爐,各部分爐溫可分為低、中、高溫三個區,溫度分別為500-800℃和1150-1300℃。 , 1200-1300℃。

爐襯損壞的主要原因是由於間歇運行和停爐引起的溫度波動,導致爐襯變形和剝落; 造成爐底和爐壁根部損壞的主要原因是氧化鐵渣與磚發生化學反應。 .

要根據加熱爐的工況,根據不同部位的情況選擇合適的耐火材料,做到材料的合理配置,使加熱爐爐襯材料壽命長,節約能源。 那麼,如何選擇軋鋼加熱爐的耐火材料:

經過近30年的發展,現在加熱爐用耐火材料普遍採用耐火澆注料+錨固磚。 施工簡單,操作方便,工程造價低。 是工業窯爐建設的較好材料。

01低溫區

低溫區又稱軋鋼爐預熱區。 其工作溫度一般在1200℃以下。 使用Al2O3含量在50-55%左右的高鋁澆注料完全可以滿足使用需要,也可以採用輕質鑄件作為爐襯的材料,可以降低爐壁表面溫度,從而節省能源和減少消耗。

02中高溫區

高溫區又稱為軋鋼爐的加熱區、均熱區。 它的工作溫度一般在1200-1350°C左右。 可選擇Al2O3含量在60%左右的低水泥澆注料。 澆注料的原料應選擇含雜質的。 較低的原料可提高澆注料在1350℃左右的性能。

工作襯砌澆注料需要選擇與錨磚相結合的砌築方法。 錨固磚可以是國標LZ-55的高鋁錨固磚。