- 07
- Sep
فرن صهر الفضة
تردد العمل لفرن صهر الفضة (4-8 كيلو هرتز) أعلى من فرن الصهر بالحث العام ، وله كفاءة حرارية أعلى من فرن الصهر العادي.
الاستخدامات: مناسب لصهر المعادن الثمينة مثل الذهب والبلاتين والفضة والمعادن الأخرى. إنها معدات مثالية لمختبرات الجامعة ومعاهد البحث ومعالجة المجوهرات ومعالجة الصب الدقيق.
خصائص التطبيق لفرن صهر الفضة:
1. التثبيت والتشغيل مريحان للغاية ، ويمكنك معرفة ذلك على الفور ؛
2. حجم صغير للغاية ، خفيف الوزن ، متحرك ، يغطي مساحة أقل من 2 متر مربع ؛
3. قدرة صهر متواصلة لمدة 24 ساعة.
4. الكفاءة الحرارية العالية وتوفير الطاقة وتوفير الطاقة.
5. من الملائم استبدال جسم الفرن بأوزان مختلفة ، ومواد مختلفة ، وطرق بدء مختلفة لتلبية متطلبات الصهر المختلفة
ب. ميزات هيكل الصهر الصغير عالي التردد:
1. الفرن الكهربائي صغير الحجم وخفيف الوزن وعالي الكفاءة ومنخفض في استهلاك الطاقة.
2. درجة حرارة منخفضة حول الفرن ، ودخان وغبار أقل ، وبيئة عمل جيدة.
3. عملية التشغيل بسيطة وعملية الصهر موثوقة.
4. درجة حرارة التسخين موحدة ، وفقدان الحرق صغير ، والتركيب المعدني موحد.
5. جودة الصب جيدة ، ودرجة حرارة الانصهار سريعة ، ودرجة حرارة الفرن سهلة التحكم ، وكفاءة الإنتاج عالية.
6. معدل استخدام الفرن مرتفع ، وهو مناسب لتغيير الأصناف.
7. وفقًا لخصائصه في الصناعة ، يمكن أن يطلق عليه الفرن الصناعي ، الفرن الكهربائي ، الفرن الكهربائي عالي التردد
طريقة تسخين فرن صهر الفضة:
يتم تنشيط الملف بالتيار المتناوب لتوليد مجال مغناطيسي متناوب لتسخين الشحنة في المجال المغناطيسي بتيار تحريض ، ويتم فصل عناصر التسخين مثل ملف الحث عن الشحنة بواسطة مادة بطانة الفرن. ميزة طريقة التسخين غير المباشر هي أن نواتج الاحتراق أو عناصر التسخين الكهربائي والشحنة مفصولة ، ولا يوجد أي تأثير ضار فيما بينها ، مما يفيد في الحفاظ على جودة الشحن وتحسينها وتقليل فقد المعدن . تتميز طريقة التسخين بالحث أيضًا بتأثير التحريك على المعدن المنصهر ، مما قد يؤدي إلى تسريع عملية ذوبان المعدن ، وتقصير وقت الانصهار ، وتقليل فقد المعدن المحترق. العيب هو أنه لا يمكن نقل الحرارة مباشرة إلى الشحنة. بالمقارنة مع طريقة التسخين المباشر ، تكون الكفاءة الحرارية منخفضة وهيكل الفرن معقد.
د- الجدول الموجز لاختيار فرن صهر الفضة
مواصفات | قوة | قدرة ذوبان المواد شائعة الاستخدام | ||
الحديد والصلب والفولاذ المقاوم للصدأ | النحاس والنحاس والذهب والفضة | الألمنيوم وسبائك الألومنيوم | ||
15KW 熔 银 炉 | 15KW | 3كغم | 10كغم | 3كغم |
25KW 熔 银 炉 | 25KW | 5كغم | 20كغم | 5كغم |
35KW 熔 银 炉 | 35KW | 10كغم | 30كغم | 10كغم |
45KW 熔 银 炉 | 45KW | 18كغم | 50كغم | 18كغم |
70KW 熔 银 炉 | 70KW | 25كغم | 100كغم | 25كغم |
90KW 熔 银 炉 | 90KW | 40كغم | 120كغم | 40كغم |
110KW 熔 银 炉 | 110KW | 50كغم | 150كغم | 50كغم |
160KW 熔 银 炉 | 160KW | 100كغم | 250كغم | 100كغم |
240KW 熔 银 炉 | 240KW | 150كغم | 400كغم | 150كغم |
300KW 熔 银 炉 | 300KW | 200كغم | 500كغم | 200كغم |
هـ- تعليمات استخدام فرن صهر الفضة
1. الاحتياطات قبل فتح الفرن
يجب فحص فرن صهر الفضة بحثًا عن المعدات الكهربائية ، ونظام التبريد بالماء ، والأنابيب النحاسية الحثية ، وما إلى ذلك قبل فتح الفرن. لا يمكن فتح الفرن إلا عندما تكون هذه المعدات في حالة جيدة لضمان سلامة المعالجة الحرارية ، وإلا يُحظر فتح الفرن ؛ تحديد الموظفين المسؤولين عن إمداد الطاقة وفتح الفرن ، ويجب ألا يترك الموظفون المسؤولون مناصبهم دون إذن. خلال فترة العمل ، يجب الإشراف على الظروف الخارجية للمحث والبوتقة لمنع أي شخص من لمس المحث والكابل بعد تشغيل الطاقة والتأثير على الفرن الكهربائي ذي التردد المتوسط. وقع التشغيل العادي أو حادث السلامة.
2. الاحتياطات بعد فتح الفرن
بعد فتح فرن صهر الفضة ، عند الشحن ، يجب فحص الشحنة لتجنب خلط المواد القابلة للاشتعال والمتفجرة وغيرها من المواد الخطرة. من أجل منع حدوث السد ، يُمنع منعًا باتًا إضافة مواد باردة ورطبة مباشرة إلى الفولاذ المصهور ، وعدم إضافة كتل ضخمة بعد ملء السائل المنصهر إلى الجزء العلوي ؛ لتجنب الحوادث ، من الضروري التأكد من موقع الصب وعدم وجود ماء في الحفرة أمام الفرن ولا توجد عوائق ؛ ويتعين على شخصين التعاون عند الصب ، ولا يمكن سكب باقي الفولاذ المصهور إلا في المكان المخصص ، وليس في كل مكان.
3. الأمور التي تحتاج إلى عناية أثناء الصيانة
عند صيانة فرن صهر الفضة ، يجب الحفاظ على غرفة مولد التردد المتوسط نظيفة ، ويمنع بشكل صارم تكديس المواد القابلة للاشتعال والانفجار. قم بإصلاح الفرن مع فقد الانصهار المفرط في الوقت المناسب ، وتجنب خلط برادة الحديد وأكسيد الحديد عند إصلاح الفرن ، وتأكد من انضغاط البوتقة.