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- Sep
熔銀爐
熔銀爐的工作頻率(4-8KHZ)高於一般感應熔煉爐,熱效率高於普通熔煉爐。
用途:適用於冶煉貴金屬,如金、鉑、銀等金屬。 是高校實驗室、科研院所、首飾加工、精密鑄造加工的理想設備。
A、熔銀爐的應用特點:
1、安裝操作非常方便,馬上就能學會;
2.超小體積,重量輕,可移動,佔地面積小於2平方米;
3、24小時不間斷熔煉能力;
4、熱效率高,省電節能;
5、方便更換不同重量、不同材質、不同啟動方式的爐體,滿足各種熔煉要求
熔銀爐,
B、小型高頻熔煉結構特點:
1、電爐體積小、重量輕、效率高、電耗低;
2、爐膛周圍溫度低,煙塵少,工作環境好;
3、操作過程簡單,冶煉操作可靠;
4、加熱溫度均勻,燒損小,金屬成分均勻;
5、鑄件質量好,熔化溫度快,爐溫容易控制,生產效率高;
6、爐子利用率高,換品種方便。
7、根據其在工業上的特點,可稱為工業爐、電爐、高頻電爐
C、熔銀爐加熱方式:
線圈通以交流電產生交變磁場,以感應電流在磁場中加熱爐料,感應線圈等加熱元件通過爐襯材料與爐料隔開。 間接加熱法的優點是燃燒產物或電熱元件與爐料分離,相互之間無有害影響,有利於保持和提高爐料質量,減少金屬損失。 . 感應加熱法還對熔融金屬有攪拌作用,可以加速金屬的熔化過程,縮短熔化時間,減少金屬的燒損。 缺點是熱量不能直接傳遞給爐料。 與直接加熱法相比,熱效率低,爐體結構複雜。
D.熔銀爐選型匯總表
規格 | 功率 | 常用材料的熔化能力 | ||
鐵、鋼、不銹鋼 | 黃銅、銅、金、銀 | 鋁及鋁合金 | ||
15KW熔銀爐 | 15KW | 3KG | 10KG | 3KG |
25KW熔銀爐 | 25KW | 5KG | 20KG | 5KG |
35KW熔銀爐 | 35KW | 10KG | 30KG | 10KG |
45KW熔銀爐 | 45KW | 18KG | 50KG | 18KG |
70KW熔銀爐 | 70KW | 25KG | 100KG | 25KG |
90KW熔銀爐 | 90KW | 40KG | 120KG | 40KG |
110KW熔銀爐 | 110KW | 50KG | 150KG | 50KG |
160KW熔銀爐 | 160KW | 100KG | 250KG | 100KG |
240KW熔銀爐 | 240KW | 150KG | 400KG | 150KG |
300KW熔銀爐 | 300KW | 200KG | 500KG | 200KG |
E、熔銀爐使用說明
一、開爐前註意事項
熔銀爐開爐前必須檢查電氣設備、水冷系統、感應銅管等。 只有在這些設備完好的情況下才能開爐,以保證熱處理的安全,否則禁止開爐; 確定供電、開爐負責人,負責人不得擅自離職。 工作期間,必須監視感應器和坩堝的外部情況,防止通電後有人觸摸感應器和電纜,影響中頻電爐。 發生正常運行或安全事故。
2、開爐後注意事項
熔銀爐開啟後,裝料時應檢查裝料,避免混入易燃、易爆等危險品。 為防止發生封蓋,嚴禁直接向鋼水中加入冷濕料,且不要在鋼液灌滿上部後再加入大塊; 為避免發生意外,要保證澆注地點和爐前坑內無積水,無障礙物; 澆注時需要兩人配合,剩餘鋼水只能在指定地點澆注,不能隨處澆注。
3、維護時的注意事項
熔銀爐維修時,中頻發生器的房間應保持清潔,嚴禁堆放易燃易爆物品。 熔損過大的爐子要及時修理,修爐時避免混入鐵屑和氧化鐵,保證坩堝的密實度。