site logo

Forno di fusione d’argento

Forno di fusione d’argento

La frequenza di lavoro del forno di fusione dell’argento (4-8 KHZ) è superiore a quella del forno di fusione a induzione generale e ha una maggiore efficienza termica rispetto al normale forno di fusione.

Usi: adatto per la fusione di metalli preziosi come oro, platino, argento e altri metalli. È un’attrezzatura ideale per laboratori universitari, istituti di ricerca, lavorazione di gioielli e lavorazione di microfusione.

A. Caratteristiche di applicazione del forno di fusione dell’argento:

1. L’installazione e il funzionamento sono molto convenienti e puoi impararlo subito;

2. Dimensioni ultra ridotte, leggere, mobili, che coprono un’area inferiore a 2 metri quadrati;

3. Capacità di fusione ininterrotta di 24 ore;

4. Alta efficienza termica, risparmio energetico e risparmio energetico;

5. È conveniente sostituire il corpo del forno di peso diverso, materiale diverso e metodi di partenza diversi per soddisfare i vari requisiti di fusione

Forno di fusione d’argento,

B. Caratteristiche di piccola struttura di fusione ad alta frequenza:

1. Il forno elettrico è di piccole dimensioni, leggero, ad alta efficienza e basso consumo energetico;

2. Bassa temperatura intorno alla fornace, meno fumo e polvere e buon ambiente di lavoro;

3. Il processo operativo è semplice e l’operazione di fusione è affidabile;

4. La temperatura di riscaldamento è uniforme, la perdita di combustione è piccola e la composizione del metallo è uniforme;

5. La qualità della colata è buona, la temperatura di fusione è veloce, la temperatura del forno è facile da controllare e l’efficienza di produzione è elevata;

6. Il tasso di utilizzo del forno è elevato ed è conveniente cambiare le varietà.

7. In base alle sue caratteristiche nell’industria, può essere chiamato forno industriale, forno elettrico, forno elettrico ad alta frequenza

C. Metodo di riscaldamento del forno per la fusione dell’argento:

La bobina è energizzata con corrente alternata per generare un campo magnetico alternato per riscaldare la carica nel campo magnetico con una corrente di induzione e gli elementi riscaldanti come la bobina di induzione sono separati dalla carica dal materiale di rivestimento del forno. Il vantaggio del metodo di riscaldamento indiretto è che i prodotti della combustione o gli elementi riscaldanti elettrici e la carica sono separati e non vi è alcuna influenza dannosa tra loro, il che è vantaggioso per mantenere e migliorare la qualità della carica e ridurre la perdita di metallo . Il metodo di riscaldamento a induzione ha anche un effetto di agitazione sul metallo fuso, che può accelerare il processo di fusione del metallo, ridurre il tempo di fusione e ridurre la perdita di combustione del metallo. Lo svantaggio è che il calore non può essere trasferito direttamente alla carica. Rispetto al metodo di riscaldamento diretto, l’efficienza termica è bassa e la struttura del forno è complicata.

D. Tabella riassuntiva della selezione del forno di fusione dell’argento

Specifiche tecniche energia Capacità di fusione dei materiali comunemente usati
Ferro, acciaio, acciaio inossidabile Ottone, rame, oro, argento Alluminio e lega di alluminio
15KW 15KW 3KG 10KG 3KG
25KW 25KW 5KG 20KG 5KG
35KW 35KW 10KG 30KG 10KG
45KW 45KW 18KG 50KG 18KG
70KW 70KW 25KG 100KG 25KG
90KW 90KW 40KG 120KG 40KG
110KW 110KW 50KG 150KG 50KG
160KW 160KW 100KG 250KG 100KG
240KW 240KW 150KG 400KG 150KG
300KW 300KW 200KG 500KG 200KG

E. Istruzioni per l’uso del forno per la fusione dell’argento

1. Precauzioni prima di aprire il forno

Il forno per la fusione dell’argento deve essere controllato per le apparecchiature elettriche, il sistema di raffreddamento ad acqua, i tubi di rame dell’induttore, ecc. prima di aprire il forno. Il forno può essere aperto solo quando queste apparecchiature sono in buone condizioni per garantire la sicurezza del trattamento termico, altrimenti è vietato aprire il forno; Determinare il personale responsabile dell’alimentazione elettrica e dell’apertura del forno, e il personale preposto non deve lasciare i propri posti senza autorizzazione. Durante il periodo di lavoro, le condizioni esterne dell’induttore e del crogiolo devono essere controllate per evitare che qualcuno tocchi l’induttore e il cavo dopo l’accensione e influisca sul forno elettrico a frequenza intermedia. Si è verificato il normale funzionamento o l’incidente di sicurezza.

2. Precauzioni dopo l’apertura del forno

Dopo l’apertura del forno di fusione dell’argento, durante la carica, è necessario ispezionare la carica per evitare di mescolare materiali infiammabili, esplosivi e altri materiali pericolosi. Al fine di prevenire il verificarsi di capping, è severamente vietato aggiungere direttamente materiali freddi e umidi all’acciaio fuso e non aggiungere blocchi ingombranti dopo che il liquido fuso è stato riempito nella parte superiore; per evitare incidenti, è necessario garantire il luogo di colata e Non c’è acqua nella fossa davanti al forno e non ci sono ostacoli; e sono necessarie due persone per collaborare durante il versamento e l’acciaio fuso rimanente può essere versato solo nel luogo designato, non ovunque.

3. Questioni che richiedono attenzione durante la manutenzione

Durante la manutenzione del forno di fusione dell’argento, la stanza del generatore di frequenza intermedia deve essere mantenuta pulita ed è severamente vietato accatastare materiali infiammabili ed esplosivi. Riparare il forno con eccessiva perdita di fusione nel tempo, evitare di mescolare limatura di ferro e ossido di ferro durante la riparazione del forno e garantire la compattezza del crogiolo.