site logo

銀溶解炉

銀溶解炉

銀溶解炉(4-8KHZ)は一般的な誘導溶解炉よりも稼働頻度が高く、通常の溶解炉よりも熱効率が高い。

用途:金、プラチナ、銀、その他の金属などの貴金属の製錬に適しています。 大学の研究室、研究機関、宝飾品加工、精密鋳造加工に理想的な装置です。

A.銀溶解炉の用途特性:

1.インストールと操作は非常に便利で、すぐに学ぶことができます。

2.超小型、軽量、可動式、2平方メートル未満の領域をカバーします;

3時間の中断のない溶融能力。

4.高い熱効率、省電力およびエネルギー節約。

5.さまざまな溶解要件を満たすために、さまざまな重量、さまざまな材料、さまざまな始動方法の炉本体を交換すると便利です。

銀溶解炉,

B.小さな高周波製錬構造の特徴:

1.電気炉は、小型、軽量、高効率、低消費電力です。

2.炉周辺の温度が低く、煙やほこりが少なく、作業環境が良好です。

3.操作プロセスは単純で、製錬操作は信頼できます。

4.加熱温度が均一で、燃焼損失が小さく、金属組成が均一です。

5.鋳造品質が良く、溶融温度が速く、炉内温度の制御が容易で、生産効率が高い。

6.炉の稼働率が高く、品種変更に便利です。

7.産業の特性から、工業炉、電気炉、高周波電気炉と呼ぶことができます。

C.銀溶解炉の加熱方法:

コイルは交流で通電されて交流磁場を発生し、誘導電流で磁場中の電荷を加熱し、誘導コイルなどの加熱要素は炉内装材によって電荷から分離されます。 間接加熱法の利点は、燃焼生成物または電気加熱要素と装入物が分離され、相互に有害な影響がないことです。これは、装入物の品質を維持および改善し、金属の損失を減らすのに役立ちます。 。 誘導加熱法はまた、溶融金属に攪拌効果をもたらし、金属の溶融プロセスを加速し、溶融時間を短縮し、金属の燃焼損失を低減することができます。 欠点は、熱を直接チャージに伝達できないことです。 直接加熱方式に比べて熱効率が低く、炉の構造が複雑です。

D.銀溶解炉選択の要約表

仕様 電力 一般的に使用される材料の溶融能力
鉄、鋼、ステンレス鋼 真ちゅう、銅、金、銀 アルミニウムおよびアルミニウム合金
15KW溶融银炉 15KW 3KG 10KG 3KG
25KW溶融银炉 25KW 5KG 20KG 5KG
35KW溶融银炉 35KW 10KG 30KG 10KG
45KW溶融银炉 45KW 18KG 50KG 18KG
70KW溶融银炉 70KW 25KG 100KG 25KG
90KW溶融银炉 90KW 40KG 120KG 40KG
110KW溶融银炉 110KW 50KG 150KG 50KG
160KW溶融银炉 160KW 100KG 250KG 100KG
240KW溶融银炉 240KW 150KG 400KG 150KG
300KW溶融银炉 300KW 200KG 500KG 200KG

E.銀溶解炉の使用説明書

1.炉を開ける前の注意事項

銀溶解炉は、炉を開く前に、電気機器、水冷システム、インダクター銅パイプなどをチェックする必要があります。 熱処理の安全性を確保するために、これらの機器が良好な状態にある場合にのみ炉を開くことができます。それ以外の場合は、炉を開くことは禁止されています。 電力供給と炉の開放を担当する担当者を決定し、担当者は許可なく職を離れてはなりません。 作業期間中は、電源投入後にインダクタとケーブルに触れて中間周波数の電気炉に影響を与えないように、インダクタとるつぼの外部状態を監視する必要があります。 通常の操作または安全事故が発生しました。

2.開炉後の注意事項

銀溶解炉を開いた後、装入するときは、可燃性、爆発性、その他の危険物が混ざらないように装入物を検査する必要があります。 キャッピングの発生を防ぐため、溶鋼に冷間および湿った材料を直接添加することは固く禁じられており、溶融液が上部に充填された後にかさばるブロックを追加しないでください。 事故を防ぐために、注入場所を確保する必要があり、炉の前のピットに水がなく、障害物がありません。 また、注湯時には二人で協力する必要があり、残りの溶鋼はどこにでも注ぐことができず、指定された場所にしか注ぐことができません。

3.メンテナンス時に注意が必要な事項

銀溶解炉を維持する場合は、中間周波数発生器の部屋を清潔に保つ必要があり、可燃性および爆発性の物質を積み重ねることは固く禁じられています。 時間の経過とともに過度の溶融損失で炉を修理し、炉を修理するときに鉄粉と酸化鉄の混合を避け、るつぼのコンパクトさを確保します。