- 25
- Oct
İnduksiya ilə bərkidildikdən sonra müxtəlif tərkibli poladların aşınma müqaviməti
İnduksiya ilə bərkidildikdən sonra müxtəlif tərkibli poladların aşınma müqaviməti
Polad nömrəsi | Kimyəvi tərkibi (kütləvi pay,%) | Orta sərtlik
HRC |
Konkav həcmini geyin
/10 3 mm 3 |
||
C | Mn | Cr | |||
45 | 0.50 | 0.58 | 0. 18 | 62 | 371 |
50Mn | 0.53 | 0. 70 | 0. 10 | 63 | 357 |
45 Kr | 0.42 | 0.55 | 1. 10 | 60 | 329 |
T7 | 0.72 | 0.22 | 0. 15 | 65 | 310 |
İnduksiya ilə bərkimiş hissələrin aşınma və aşınma müqavimətinə dair məlumatlara əsasən, aşağıdakı nəticələrə gəlmək olar:
1 ) İş parçasının səthini söndürmək üçün induksiyalı qızdırma istifadə olunur ki, bu da orijinal söndürülməmiş iş parçasının aşınma müqavimətini xeyli yaxşılaşdırır.
2 ) Adi inteqral bərkidilmiş hissələrlə müqayisədə, induksiya ilə bərkidilmiş hissələr yüksək səth sərtliyi və karbürizasiya edilməməsi səbəbindən aşınma müqavimətini artırmışdır.
3 ) Orta karbonlu poladdan hazırlanmış induksiya ilə bərkimiş hissələrin aşınma müqaviməti, aşağı səth sərtliyinə və karbon tərkibinə görə karbürləşdirilmiş bərkimiş hissələrin aşınma müqavimətindən aşağıdır.