Verschleißfestigkeit von Stählen unterschiedlicher Zusammensetzung nach Induktionshärten

Stahlnummer	Chemische Zusammensetzung (Massenanteil, %)			Durchschnittliche Härte HRC	Konkaves Volumen tragen /10 3 mm 3
Stahlnummer	C	Mn	Cr	Durchschnittliche Härte HRC	Konkaves Volumen tragen /10 3 mm 3
45	0.50	0.58	0. 18	62	371
50Mn	0.53	0. 70	0. 10	63	357
45 Cr	0.42	0.55	1. 10	60	329
T7	0.72	0.22	0. 15	65	310

Aus den Angaben zum Verschleiß und der Verschleißfestigkeit von induktionsgehärteten Teilen lassen sich folgende Schlussfolgerungen ziehen:

1) Induktionserwärmung wird verwendet, um die Oberfläche des Werkstücks abzuschrecken, was die Verschleißfestigkeit des ursprünglichen, nicht abgeschreckten Werkstücks erheblich verbessert.

2) Im Vergleich zu gewöhnlichen integral gehärteten Teilen haben induktionsgehärtete Teile eine verbesserte Verschleißfestigkeit aufgrund hoher Oberflächenhärte und Nichtentkohlung.

3) Die Verschleißfestigkeit von induktionsgehärteten Teilen aus mittelhartem Stahl ist aufgrund der geringen Oberflächenhärte und des Kohlenstoffgehalts geringer als die von aufgekohlten gehärteten Teilen.