Odolnost proti opotřebení ocelí různého složení po indukčním kalení

Ocelové číslo	Chemické složení (hmotnostní zlomek, %)			Průměrná tvrdost HRC	Noste konkávní objem /10 mm3
Ocelové číslo	C	Mn	Cr	Průměrná tvrdost HRC	Noste konkávní objem /10 mm3
45	0.50	0.58	0. 18	62	371
50Mn	0.53	0. 70	0. 10	63	357
45 kr	0.42	0.55	1. 10	60	329
T7	0.72	0.22	0. 15	65	310

Podle údajů o opotřebení a odolnosti indukčně kalených dílů lze vyvodit následující závěry:

1 ) Indukční ohřev se používá k kalení povrchu obrobku, což výrazně zlepšuje odolnost původního nezakaleného obrobku proti opotřebení.

2) Ve srovnání s běžnými integrálními kalenými díly mají indukčně kalené díly zlepšenou odolnost proti opotřebení díky vysoké povrchové tvrdosti a neoduhličování.

3) Odolnost proti opotřebení indukčně kalených dílů vyrobených ze středně uhlíkové oceli je nižší než u nauhličených kalených dílů kvůli nízké povrchové tvrdosti a obsahu uhlíku.