Меры засцярогі пры тушэнні высокачашчынны награвальны апарат

1. Спосаб астуджэння

Спосаб астуджэння высокачашчыннай награвальнай машыннай загартоўкі вызначаецца комплексным улікам наступных фактараў: у залежнасці ад сталі, спосабу індукцыйнага нагрэву, формы і памераў дэталяў і г.д. Звычайна выкарыстоўваюцца метады астуджэння: распыленне і апусканне. .

Струменевае астуджэнне: дэталі з легаванай сталі;

Пагружнае астуджэнне: дэталі з нізкалегаванай сталі і вугляродзістай сталі.

2. Частата

Частата высокачашчыннага загартоўвання, неабходная для розных працэсаў нагрэву, таксама розная, але калі частоты, якую мы выбіраем, недастаткова, каб задаволіць патрабаванні нагрэву, такія як: нераўнамерны нагрэў, павольны час нагрэву, нізкая эфектыўнасць працы і тэмпература не адпавядае патрабаванням, то лёгка нанесці нарыхтоўку.

3. Тэмпература нагрэву

Прыдатная тэмпература нагрэву індукцыйнай загартоўкі звязана з хуткасцю нагрэву, хімічным складам і зыходным структурным станам сталі.

Па-чацвёртае, тэхнічныя патрабаванні да дэталяў

Тэхнічныя патрабаванні да павярхоўна загартаваных дэталяў уключаюць: размеркаванне зон загартоўкі, структуру загартаванага пласта, глыбіню загартаванага пласта, цвёрдасць паверхні і інш.

5. Спосаб нагрэву і аперацыя працэсу

1. Спосаб адначасовага нагрэву

У той жа час, перавагі метаду нагрэву: пры масавым вытворчасці прадукцыі, у мэтах павышэння эфектыўнасці вытворчасці, гэты метад можа быць выкарыстаны. Прычына: нагрэтая паверхня адначасова награваецца, і ўся частка дэталі, якую трэба нагрэць, акружаная індуктыўнай кропкай.

2. Спосаб бесперапыннага нагрэву

Гэта выгадна для пашырэння дыяпазону прымянення высокачашчыннага загартоўвальнага апарата, прадукцыйнасць бесперапыннага нагрэву нізкая, але плошча нагрэву памяншаецца, а магутнасць высокачашчыннай награвальнай машыны дазваляецца памяншаць (астуджэнне і нагрэў з’яўляюцца бесперапынны).