Mjere opreza za gašenje visokofrekventni stroj za grijanje

1. Metoda hlađenja

Metoda hlađenja visokofrekventnog grijanja strojnog gašenja određuje se sveobuhvatnim razmatranjem sljedećih čimbenika: prema čeliku, načinu indukcijskog zagrijavanja, obliku i veličini dijelova itd. Uobičajene metode hlađenja su: raspršivanje i uranjanje .

Mlazno hlađenje: dijelovi od legiranog čelika;

Hlađenje potapanjem: dijelovi izrađeni od niskolegiranog čelika i ugljičnog čelika.

2. Frekvencija

Učestalost visokofrekventnog stroja za očvršćivanje potrebna za različite procese grijanja je također različita, ali ako frekvencija koju odaberemo nije dovoljna da zadovolji zahtjeve grijanja, kao što su: neravnomjerno zagrijavanje, sporo vrijeme zagrijavanja, niska radna učinkovitost i temperatura ne udovoljava zahtjevima, tada je lako oštetiti radni komad.

3. Temperatura grijanja

Prikladna temperatura zagrijavanja stroja za indukcijsko kaljenje povezana je s brzinom zagrijavanja, kemijskim sastavom i izvornim strukturnim stanjem čelika.

Četvrto, tehnički zahtjevi dijelova

Tehnički zahtjevi površinski kaljenih dijelova uključuju: raspodjelu kaljene zone, strukturu kaljenog sloja, dubinu kaljenog sloja, površinsku tvrdoću itd.

5. Način grijanja i rad procesa

1. Metoda istovremenog grijanja

Istodobno, prednosti metode grijanja: kada se proizvodi masovna proizvodnja, kako bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje, ova metoda se može koristiti. Razlog: Zagrijana površina se istovremeno zagrijava, a cijeli dio dijela koji treba zagrijati je okružen induktorom.

2. Metoda kontinuiranog grijanja

Ovo je korisno za proširenje područja primjene visokofrekventnog stroja za očvršćivanje, kontinuirana produktivnost grijanja je niska, ali je područje grijanja smanjeno, a snaga stroja za visokofrekventno grijanje je dopušteno smanjiti (hlađenje i grijanje su stalan).