ข้อควรระวังในการดับของ เครื่องทำความร้อนความถี่สูง

1. วิธีการทำความเย็น

วิธีการทำความเย็นของการดับเครื่องทำความร้อนด้วยความถี่สูงนั้นพิจารณาจากปัจจัยต่อไปนี้อย่างครอบคลุม: ตามเหล็ก วิธีการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำ รูปร่างและขนาดของชิ้นส่วน ฯลฯ วิธีการทำความเย็นที่ใช้กันทั่วไปคือ: การพ่นและการแช่ .

การระบายความร้อนด้วยเจ็ท: ชิ้นส่วนที่ทำจากเหล็กอัลลอยด์

ระบบทำความเย็นแบบแช่: ชิ้นส่วนทำจากเหล็กกล้าผสมต่ำและเหล็กกล้าคาร์บอน

2 ความถี่

ความถี่ของเครื่องชุบแข็งความถี่สูงที่จำเป็นสำหรับกระบวนการให้ความร้อนต่างกันก็ต่างกัน แต่ถ้าความถี่ที่เราเลือกไม่เพียงพอที่จะตอบสนองความต้องการในการทำความร้อน เช่น ความร้อนไม่สม่ำเสมอ เวลาทำความร้อนช้า ประสิทธิภาพการทำงานต่ำ และอุณหภูมิ ไม่ตรงตามข้อกำหนดจึงทำให้ชิ้นงานเสียหายได้ง่าย

3. อุณหภูมิความร้อน

อุณหภูมิความร้อนที่เหมาะสมของเครื่องชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำนั้นสัมพันธ์กับความเร็วความร้อน องค์ประกอบทางเคมี และสถานะโครงสร้างดั้งเดิมของเหล็ก

ประการที่สี่ข้อกำหนดทางเทคนิคของชิ้นส่วน

ข้อกำหนดทางเทคนิคของชิ้นส่วนชุบแข็งที่พื้นผิว ได้แก่ การกระจายโซนแข็ง โครงสร้างชั้นดับ ความลึกของชั้นดับ ความแข็งผิว ฯลฯ

5. วิธีการให้ความร้อนและการทำงานของกระบวนการ

1. วิธีการให้ความร้อนพร้อมกัน

ในเวลาเดียวกัน ข้อดีของวิธีการให้ความร้อน: เมื่อการผลิตจำนวนมากของผลิตภัณฑ์ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต สามารถใช้วิธีนี้ได้ เหตุผล: พื้นผิวที่ร้อนจะร้อนขึ้นในเวลาเดียวกัน และส่วนทั้งหมดของส่วนที่จำเป็นต้องให้ความร้อนนั้นล้อมรอบด้วยตัวเหนี่ยวนำ

2. วิธีการให้ความร้อนอย่างต่อเนื่อง

สิ่งนี้มีประโยชน์ในการขยายช่วงการใช้งานของเครื่องชุบแข็งความถี่สูง ผลผลิตการทำความร้อนอย่างต่อเนื่องต่ำ แต่พื้นที่ทำความร้อนลดลง และลดกำลังของเครื่องทำความร้อนความถี่สูง (ความเย็นและความร้อนเป็น อย่างต่อเนื่อง)