Forholdsregler for quenching af højfrekvent varmemaskine

1. Kølemetode

Kølemetoden til højfrekvent opvarmningsmaskines quenching bestemmes af en omfattende overvejelse af følgende faktorer: i henhold til stålet, metoden til induktionsopvarmning, formen og størrelsen af ​​delene osv. Almindelig anvendte kølemetoder er: sprøjtning og nedsænkning .

Jet-køling: dele lavet af legeret stål;

Nedsænkningskøling: dele lavet af lavlegeret stål og kulstofstål.

2. Frekvens

Frekvensen af ​​den højfrekvente hærdemaskine, der kræves til forskellige opvarmningsprocesser, er også forskellig, men hvis den frekvens, vi vælger, ikke er nok til at opfylde opvarmningskravene, såsom: ujævn opvarmning, langsom opvarmningstid, lav arbejdseffektivitet og temperaturen ikke opfylder kravene, så er det let at forårsage skade på emnet.

3. Opvarmningstemperatur

Den passende opvarmningstemperatur for induktionshærdemaskinen er relateret til opvarmningshastigheden, den kemiske sammensætning og den oprindelige strukturtilstand af stålet.

For det fjerde, de tekniske krav til delene

De tekniske krav til overfladehærdede dele omfatter: hærdet zonefordeling, hærdet lagstruktur, hærdet lags dybde, overfladehårdhed osv.

5. Opvarmningsmetode og procesdrift

1. Samtidig opvarmningsmetode

På samme tid, fordelene ved opvarmning metode: når masseproduktion af produkter, for at forbedre produktionseffektiviteten, kan denne metode bruges. Årsag: Den opvarmede overflade opvarmes samtidig, og hele den del af delen, der skal opvarmes, er omgivet af induktoren.

2. Kontinuerlig opvarmningsmetode

Dette er fordelagtigt for at udvide anvendelsesområdet for højfrekvenshærdningsmaskinen, den kontinuerlige opvarmningsproduktivitet er lav, men opvarmningsområdet reduceres, og højfrekvente opvarmningsmaskinens effekt får lov til at blive reduceret (køling og opvarmning er sammenhængende).