Якія фактары ўплываюць на хуткасць нагрэву высокатэмпературныя электрычныя печы каробчатага тыпу?

1. Магутнасць высокатэмпературнай электрычнай печы каробкавага тыпу

Калі нарыхтоўка падвяргаецца тэрмічнай апрацоўцы і награванню, награвальнае абсталяванне выбіраецца розным, і хуткасць нагрэву розная, але для высокатэмпературнай электрычнай печы каробкавага тыпу хуткасць нагрэву адносна аднастайная, і фактар, які вызначае нагрэў хуткасць – гэта магутнасць і магутнасць электрычнай печы. Чым больш значэнне, тым больш цяпла можа быць пададзена ў адзінку часу, і тым хутчэй, натуральна, будзе хуткасць нагрэву. Такім чынам, калі вы выкарыстоўваеце для тэрмічнай апрацоўкі і нагрэву электрычную печ каробкавай тыпу, то калі вы хочаце атрымаць больш высокую хуткасць нагрэву, то варта выбіраць больш магутная высокатэмпературная электрапечка каробчатага тыпу.

2. Выбар працэсу нагрэву

Пры выкарыстанні для нагрэву нарыхтоўкі высокатэмпературнай электрапечы каробкавага тыпу варта таксама ўлічваць працэс нагрэву нарыхтоўкі. Сярод іх хуткасць нагрэву нарыхтоўкі адрозніваецца для нагрэву з печчу, падагрэву нагрэву, нагрэву ў печы і нагрэву пры высокай тэмпературы. з.

3. У плане нагрэву нарыхтоўкі

У працэсе нагрэву дэталі з дапамогай высокатэмпературнай электрычнай печы каробчатага тыпу, калі хуткасць нагрэву не кантралюецца належным чынам, розніца тэмператур паміж унутранай і знешняй часткай нарыхтоўкі будзе занадта вялікай, і вялікая цеплавая нагрузка будзе утварацца ўнутры нарыхтоўкі, што прывядзе да дэфармацыі або нават расколіны нарыхтоўкі. Для тоўстых і вялікіх нарыхтовак ён не толькі абмежаваны магутнасцю нагрэву печы, але і абмежаванай хуткасцю нагрэву, дапушчальнай самой нарыхтоўкай. Гэта абмежаванне можна абагульніць як абмежаванне розніцы тэмператур у секцыі ў пачатку нагрэву і ступені прагарання ў канцы нагрэву. Абмежаванне нагрэву і абмежаванне дэфектаў нагрэву, выкліканых празмернай тэмпературай печы.

4. Граніца розніцы тэмператур на пачатковым этапе нагрэву нарыхтоўкі

На пачатковым этапе нагрэву сутнасць абмежавання хуткасці нагрэву заключаецца ў зніжэнні цеплавога напружання. Чым хутчэй хуткасць нагрэву, тым больш розніца тэмператур паміж паверхняй і цэнтрам, і тым больш цеплавое напружанне, якое можа выклікаць дэфармацыю і парэпання нарыхтоўкі. Для металаў з добрай пластычнасцю тэрмічнае напружанне можа выклікаць толькі пластычную дэфармацыю, якая не шкодная. Такім чынам, калі тэмпература нізкавугляродзістай сталі вышэй за 500 ~ 600 ℃, уплыў цеплавога напружання можна ігнараваць. Дапушчальная хуткасць нагрэву таксама звязана з фізічнымі ўласцівасцямі (асабліва цеплаправоднасцю), геаметрыяй і памерам металічнай нарыхтоўкі. Такім чынам, вы павінны быць асабліва ўважлівымі пры награванні вялікіх памераў высокавугляродзістай сталі і нарыхтовак з легаванай сталі, у той час як тонкія матэрыялы могуць быць адвольнай Хуткасцю нагрэву.

5. Абмежаванне ступені прагарання ў канцы нагрэву нарыхтоўкі

У канцы нагрэву ўсё яшчэ можа быць розніца тэмператур у перасеку сталі. Чым больш хуткасць нагрэву, тым больш розніца тэмператур унутры і звонку, якая мае тэндэнцыю абмяжоўваць хуткасць нагрэву ў канцы нагрэву сталі. Аднак і практыка, і тэорыя паказваюць, што зніжаць хуткасць нагрэву ўсяго працэсу ацяплення не мэтазгодна. Такім чынам, часта пасля хуткага нагрэву, каб паменшыць розніцу тэмператур, хуткасць нагрэву або захаванне цяпла можна паменшыць, каб атрымаць аднастайную тэмпературу ўнутры і звонку.