Jaké jsou faktory, které ovlivňují rychlost ohřevu vysokoteplotní skříňové elektrické pece?

1. Výkon vysokoteplotní skříňové elektrické pece

Když je obrobek tepelně zpracován a zahřát, zvolené topné zařízení je jiné a rychlost ohřevu je odlišná, ale pro vysokoteplotní skříňovou elektrickou pec je rychlost ohřevu relativně rovnoměrná a faktor, který určuje ohřev rychlost je výkon a výkon elektrické pece Čím větší hodnota, tím více tepla lze dodat za jednotku času a tím vyšší bude přirozeně rychlost ohřevu. Pokud tedy používáte pro tepelné zpracování a ohřev skříňovou elektrickou pec, chcete-li vyšší rychlost ohřevu, měli byste zvolit vysokoteplotní elektrickou pec skříňového typu s vyšším výkonem.

2. Volba procesu ohřevu

Při použití vysokoteplotní skříňové elektrické pece k ohřevu obrobku je třeba vzít v úvahu také proces ohřevu obrobku. Mezi nimi je rychlost ohřevu obrobku různá pro ohřev v peci, předehřívací ohřev, ohřev do pece a ohřev na vysokou teplotu. z.

3. Z hlediska ohřevu obrobku

V procesu ohřevu obrobku vysokoteplotní skříňovou elektrickou pecí, pokud rychlost ohřevu není správně řízena, teplotní rozdíl mezi vnitřkem a vnějškem obrobku bude příliš velký a dojde k velkému tepelnému namáhání. generovat uvnitř obrobku, což způsobí deformaci obrobku nebo dokonce prasknutí. U tlustých a velkých obrobků není omezena pouze kapacitou ohřevu pece, ale také omezenou rychlostí ohřevu, kterou umožňuje samotný obrobek. Toto omezení lze shrnout jako omezení teplotního rozdílu v sekci na začátku ohřevu a stupně propálení na konci ohřevu. Omezení ohřevu a omezení poruch ohřevu způsobených nadměrnou teplotou pece.

4. Mezní teplotní rozdíl v počáteční fázi ohřevu obrobku

V počáteční fázi ohřevu je podstatou omezení rychlosti ohřevu snížení tepelného namáhání. Čím vyšší je rychlost ohřevu, tím větší je teplotní rozdíl mezi povrchem a středem a tím větší je tepelné napětí, které může způsobit deformaci a praskání obrobku. U kovů s dobrou plasticitou může tepelné namáhání způsobit pouze plastickou deformaci, která není na škodu. Proto, když je teplota nízkouhlíkové oceli vyšší než 500 ~ 600 ℃, lze vliv tepelného namáhání ignorovat. S povolenou rychlostí ohřevu souvisí i fyzikální vlastnosti (zejména tepelná vodivost), geometrie a velikost kovového obrobku. Proto musíte být obzvláště opatrní při ohřevu velkých obrobků z vysoce uhlíkové oceli a legované oceli, zatímco tenké materiály mohou být libovolné Rychlost ohřevu.

5. Omezení stupně propálení na konci ohřevu obrobku

Na konci ohřevu může ještě existovat teplotní rozdíl v průřezu oceli. Čím větší je rychlost ohřevu, tím větší je teplotní rozdíl mezi vnitřkem a vnějškem, což má tendenci omezovat rychlost ohřevu na konci ohřevu oceli. Praxe i teorie však ukazují, že není radno snižovat rychlost ohřevu celého procesu ohřevu. Proto často po rychlém ohřevu, aby se snížil teplotní rozdíl, může být snížena rychlost ohřevu nebo uchování tepla, aby se dosáhlo jednotné teploty uvnitř i venku.