Các yếu tố ảnh hưởng đến tốc độ gia nhiệt của lò điện kiểu hộp nhiệt độ cao?

1. Sức mạnh của lò điện dạng hộp nhiệt độ cao

Khi phôi được xử lý nhiệt và nung nóng, thiết bị gia nhiệt được chọn là khác nhau và tốc độ gia nhiệt cũng khác nhau, nhưng đối với lò điện dạng hộp nhiệt độ cao, tốc độ gia nhiệt tương đối đồng đều, và yếu tố quyết định sự gia nhiệt tốc độ là công suất và công suất của lò điện Giá trị càng lớn thì lượng nhiệt có thể cung cấp trên một đơn vị thời gian càng nhiều, và tốc độ đốt nóng đương nhiên sẽ nhanh hơn. Vì vậy, nếu bạn sử dụng lò điện dạng hộp để xử lý nhiệt và gia nhiệt, muốn tốc độ gia nhiệt nhanh hơn thì nên chọn loại lò điện hộp nhiệt độ cao có công suất lớn hơn.

2. Lựa chọn quá trình gia nhiệt

Khi sử dụng lò điện dạng hộp nhiệt độ cao để nung phôi, quá trình gia nhiệt của phôi cũng cần được quan tâm. Trong số đó, tốc độ gia nhiệt của phôi là khác nhau đối với gia nhiệt bằng lò, gia nhiệt sơ bộ, gia nhiệt vào lò và gia nhiệt ở nhiệt độ cao. của.

3. Về phương diện làm nóng phôi

Trong quá trình nung phôi bằng lò điện dạng hộp nhiệt độ cao, nếu không kiểm soát tốt tốc độ gia nhiệt sẽ dẫn đến chênh lệch nhiệt độ giữa bên trong và bên ngoài phôi quá lớn, ứng suất nhiệt lớn sẽ được tạo ra bên trong phôi, điều này sẽ làm cho phôi bị biến dạng hoặc thậm chí bị nứt. Đối với phôi dày và lớn, không chỉ bị giới hạn bởi khả năng gia nhiệt của lò, mà còn bị giới hạn bởi tốc độ gia nhiệt cho phép của chính phôi. Hạn chế này có thể được tóm tắt là giới hạn của sự chênh lệch nhiệt độ trong phần khi bắt đầu gia nhiệt và mức độ cháy qua khi kết thúc gia nhiệt. Sự hạn chế của quá trình gia nhiệt và sự hạn chế của các khuyết tật gia nhiệt do nhiệt độ lò quá cao.

4. Giới hạn chênh lệch nhiệt độ ở giai đoạn gia nhiệt ban đầu của phôi

Trong giai đoạn gia nhiệt ban đầu, bản chất của việc hạn chế tốc độ gia nhiệt là giảm ứng suất nhiệt. Tốc độ gia nhiệt càng nhanh, chênh lệch nhiệt độ giữa bề mặt và tâm càng lớn, ứng suất nhiệt càng lớn, có thể gây biến dạng và nứt phôi. Đối với kim loại có tính dẻo tốt, ứng suất nhiệt chỉ có thể gây biến dạng dẻo, không gây hại. Do đó, khi nhiệt độ của thép cacbon thấp trên 500 ~ 600 ℃, ảnh hưởng của ứng suất nhiệt có thể được bỏ qua. Tốc độ gia nhiệt cho phép cũng liên quan đến các tính chất vật lý (đặc biệt là tính dẫn nhiệt), hình học và kích thước của phôi kim loại. Vì vậy, bạn phải đặc biệt cẩn thận khi nung phôi thép hợp kim và thép cacbon cao có kích thước lớn, trong khi vật liệu mỏng có thể tùy ý Gia nhiệt tốc độ.

5. Giới hạn mức độ cháy qua khi kết thúc quá trình gia nhiệt của phôi

Khi kết thúc gia nhiệt, vẫn có thể có sự chênh lệch nhiệt độ trong mặt cắt của thép. Tốc độ nung càng lớn thì chênh lệch nhiệt độ giữa bên trong và bên ngoài càng lớn, điều này có xu hướng hạn chế tốc độ nung khi kết thúc quá trình nung của thép. Tuy nhiên, cả thực tế và lý thuyết đều cho thấy rằng không nên giảm tốc độ cấp nhiệt của toàn bộ quá trình gia nhiệt. Vì vậy, thường sau khi gia nhiệt nhanh, để giảm chênh lệch nhiệt độ có thể giảm tốc độ gia nhiệt hoặc giữ nhiệt để có được nhiệt độ đồng đều bên trong và bên ngoài.