가열 속도에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까? 고온 박스형 전기로?

1. 고온 박스형 전기로의 위력

가공물을 열처리하여 가열할 때 선택되는 가열장치가 다르고 가열속도가 다르지만 고온박스형 전기로의 경우 가열속도가 비교적 균일하며 가열을 결정하는 인자 속도는 전기로의 힘과 힘입니다. 값이 클수록 단위 시간당 더 많은 열을 공급할 수 있고 자연적으로 가열 속도가 빨라집니다. 따라서 열처리 및 가열에 박스형 전기로를 사용한다면 더 빠른 가열 속도를 원하신다면 고출력 고온 박스형 전기로를 선택하셔야 합니다.

2. 가열공정의 선택

고온 상자형 전기로를 사용하여 공작물을 가열할 때 공작물의 가열 과정도 고려해야 합니다. 그 중, 공작물의 가열 속도는 가열로 가열, 가열 예열, 가열로 가열 및 고온 가열이 다릅니다. 의.

3. 공작물 가열 측면에서

고온의 상자형 전기로로 작업물을 가열하는 과정에서 가열 속도가 적절하게 제어되지 않으면 작업물 내부와 외부의 온도차가 너무 커서 큰 열 응력이 발생합니다. 워크 내부에 발생하여 워크가 변형되거나 균열이 생기기도 합니다. 두껍고 큰 공작물의 경우 가열로의 가열 용량뿐만 아니라 공작물 자체에서 허용하는 가열 속도에 의해 제한됩니다. 이러한 한계는 가열 초기 구간의 온도차 한계와 가열 종료 시 번스루(burn-through) 정도의 한계로 요약할 수 있다. 가열의 한계 및 과도한 노 온도로 인한 가열 결함의 한계.

4. 공작물 가열 초기의 온도차 한계

가열 초기 단계에서 가열 속도 제한의 본질은 열 응력을 줄이는 것입니다. 가열 속도가 빠를수록 표면과 중심 사이의 온도 차이가 커지고 열 응력이 커져 가공물의 변형 및 균열이 발생할 수 있습니다. 가소성이 좋은 금속의 경우 열 응력은 소성 변형만 유발할 수 있으며 이는 해롭지 않습니다. 따라서 저탄소강의 온도가 500~600℃ 이상이면 열응력의 영향을 무시할 수 있습니다. 허용 가능한 가열 속도는 금속 가공물의 물리적 특성(특히 열전도율), 형상 및 크기와도 관련이 있습니다. 따라서 대형 고탄소강 및 합금강 공작물을 가열할 때 특히 주의해야 하며 얇은 재료는 임의의 속도 가열이 될 수 있습니다.

5. 공작물 가열 종료 시 번스루 정도의 제한

가열이 끝난 후에도 강철 단면에 여전히 온도차가 있을 수 있습니다. 가열 속도가 클수록 내부와 외부의 온도 차가 커지며, 이는 강철 가열 종료 시 가열 속도를 제한하는 경향이 있습니다. 그러나 실제와 이론 모두 전체 가열 과정의 가열 속도를 줄이는 것은 바람직하지 않음을 보여줍니다. 따라서 급속 가열 후 종종 온도차를 줄이기 위해 가열 속도나 보온성을 감소시켜 내부와 외부의 균일한 온도를 얻을 수 있습니다.