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Welche Faktoren beeinflussen die Aufheizgeschwindigkeit von kastenförmigen Hochtemperatur-Elektroöfen?

Welche Faktoren beeinflussen die Heizgeschwindigkeit? elektrische Kastenöfen für hohe Temperaturen?

1. Die Leistung des kastenförmigen Hochtemperatur-Elektroofens

Wenn das Werkstück wärmebehandelt und erhitzt wird, ist die ausgewählte Heizausrüstung unterschiedlich und die Heizgeschwindigkeit ist unterschiedlich, aber für den Hochtemperatur-Elektroofen vom Kastentyp ist die Heizgeschwindigkeit relativ gleichmäßig und der Faktor, der die Erwärmung bestimmt Geschwindigkeit ist die Leistung und Leistung des Elektroofens. Je größer der Wert, desto mehr Wärme kann pro Zeiteinheit zugeführt werden, und desto höher ist natürlich die Aufheizgeschwindigkeit. Wenn Sie also einen kastenförmigen Elektroofen für die Wärmebehandlung und Erwärmung verwenden und eine schnellere Aufheizgeschwindigkeit wünschen, sollten Sie einen Hochtemperatur-Kastenelektroofen mit höherer Leistung wählen.

2. Auswahl des Heizverfahrens

Bei Verwendung eines kastenförmigen Hochtemperatur-Elektroofens zum Erhitzen des Werkstücks sollte auch der Erwärmungsprozess des Werkstücks berücksichtigt werden. Darunter unterscheidet sich die Heizgeschwindigkeit des Werkstücks für das Erhitzen mit dem Ofen, das Vorheizen, das Erhitzen in den Ofen und das Erhitzen bei hoher Temperatur. von.

3. In Bezug auf die Erwärmung des Werkstücks

Wenn beim Erhitzen des Werkstücks mit einem kastenförmigen Hochtemperatur-Elektroofen die Heizgeschwindigkeit nicht richtig gesteuert wird, wird der Temperaturunterschied zwischen dem Inneren und dem Äußeren des Werkstücks zu groß und es kommt zu einer großen thermischen Spannung im Werkstück erzeugt werden, wodurch sich das Werkstück verformt oder sogar reißt. Bei dicken und großen Werkstücken wird sie nicht nur durch die Heizleistung des Ofens begrenzt, sondern auch durch die vom Werkstück selbst zugelassene Heizgeschwindigkeit. Diese Begrenzung kann zusammengefasst werden als die Begrenzung der Temperaturdifferenz im Abschnitt zu Beginn des Aufheizens und des Durchbrandgrades am Ende des Aufheizens. Die Begrenzung der Erwärmung und die Begrenzung von Erwärmungsfehlern, die durch übermäßige Ofentemperatur verursacht werden.

4. Die Temperaturdifferenzgrenze im Anfangsstadium der Erwärmung des Werkstücks

In der Anfangsphase des Aufheizens besteht das Wesentliche bei der Begrenzung der Aufheizgeschwindigkeit darin, die thermische Belastung zu reduzieren. Je schneller die Erwärmungsrate, desto größer der Temperaturunterschied zwischen der Oberfläche und der Mitte und desto größer die thermische Spannung, die zu einer Verformung und Rissbildung des Werkstücks führen kann. Bei Metallen mit guter Plastizität kann thermische Belastung nur zu einer plastischen Verformung führen, die nicht schädlich ist. Wenn die Temperatur von kohlenstoffarmem Stahl über 500 ~ 600 ℃ liegt, kann der Einfluss der thermischen Belastung daher vernachlässigt werden. Die zulässige Erwärmungsgeschwindigkeit hängt auch von den physikalischen Eigenschaften (insbesondere der Wärmeleitfähigkeit), der Geometrie und der Größe des Metallwerkstücks ab. Daher müssen Sie besonders vorsichtig sein, wenn Sie großformatige Werkstücke aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl erhitzen, während dünne Materialien beliebig schnell erhitzt werden können.

5. Begrenzung des Durchbrandgrades am Ende der Werkstückerwärmung

Am Ende des Erhitzens kann noch ein Temperaturunterschied im Abschnitt des Stahls vorhanden sein. Je größer die Erwärmungsrate ist, desto größer ist der Temperaturunterschied zwischen dem Inneren und dem Äußeren, was dazu neigt, die Erwärmungsrate am Ende des Erhitzens des Stahls zu begrenzen. Sowohl die Praxis als auch die Theorie zeigen jedoch, dass es nicht ratsam ist, die Aufheizrate des gesamten Aufheizvorgangs zu reduzieren. Daher kann oft nach einem schnellen Erhitzen, um den Temperaturunterschied zu verringern, die Erhitzungsgeschwindigkeit oder die Wärmeerhaltung reduziert werden, um eine gleichmäßige Temperatur innen und außen zu erhalten.