の加熱速度に影響を与える要因は何ですか 高温ボックス型電気炉?

1.高温ボックス型電気炉の威力

ワークを熱処理・加熱する場合、選択する加熱装置や加熱速度は異なりますが、高温ボックス型電気炉は加熱速度が比較的均一であり、加熱を決定する要因となります。速度は電気炉の出力と出力です。値が大きいほど、単位時間あたりにより多くの熱を供給でき、当然、加熱速度は速くなります。 したがって、熱処理や加熱に箱型電気炉を使用する場合、より速い加熱速度が必要な場合は、より高出力の高温箱型電気炉を選択する必要があります。

2.加熱プロセスの選択

高温ボックス型電気炉を使用してワークピースを加熱する場合は、ワークピースの加熱プロセスも考慮する必要があります。 その中で、ワークピースの加熱速度は、炉での加熱、予熱加熱、炉内への加熱、および高温での加熱で異なります。 の。

3.ワークピースの加熱に関して

高温ボックス型電気炉でワークを加熱する過程で、加熱速度を適切に制御しないと、ワーク内外の温度差が大きくなり、熱応力が大きくなります。ワーク内で発生し、ワークが変形したり、ひび割れたりします。 厚くて大きなワークピースの場合、それは炉の加熱能力によって制限されるだけでなく、ワークピース自体によって許容される加熱速度によっても制限されます。 この制限は、加熱開始時のセクションの温度差の制限、および加熱終了時のバーンスルーの程度として要約できます。 加熱の制限と過剰な炉の温度によって引き起こされる加熱欠陥の制限。

4.ワークの加熱初期の温度差限界

加熱の初期段階では、加熱速度を制限することの本質は、熱応力を減らすことです。 加熱速度が速いほど、表面と中心の温度差が大きくなり、熱応力が大きくなり、ワークの変形や亀裂が発生する可能性があります。 塑性が良好な金属の場合、熱応力は塑性変形のみを引き起こす可能性があり、有害ではありません。 したがって、低炭素鋼の温度が500〜600℃を超える場合、熱応力の影響は無視できます。 許容加熱速度は、金属ワークピースの物理的特性（特に熱伝導率）、形状、およびサイズにも関係します。 したがって、大型の高炭素鋼や合金鋼のワークピースを加熱する場合は特に注意する必要がありますが、薄い材料は任意の速度加熱にすることができます。

5.ワークピースの加熱終了時の溶け落ち度の制限

加熱の終わりに、鋼のセクションにまだ温度差があるかもしれません。 加熱速度が大きいほど、内側と外側の温度差が大きくなり、鋼の加熱終了時の加熱速度が制限される傾向があります。 ただし、実践と理論の両方から、加熱プロセス全体の加熱速度を下げることはお勧めできません。 したがって、急速加熱後、温度差を低減するために、加熱速度または保温を低減して、内外で均一な温度を得ることができる場合が多い。