Выбар тэмпературы адпуску для індукцыйнай ацяпляльнай печы з ПК

(1) Прынцып выбару тэмпературы адпуску для сталі ПК Лепшай канструкцыяй з сталі ПК ва ўмовах эксплуатацыі з’яўляецца загартаваны троостит. Гэтая арганізацыя валодае найлепшай устойлівасцю да паслаблення стрэсу. Суадносіны паміж тэмпературай адпуску і механічнымі ўласцівасцямі трох нізкалегаваных сталей высокага, сярэдняга і нізкага ўзроўню. Загартаваны троостит можна атрымаць шляхам гартавання пры сярэдняй тэмпературы (350 ~ 500 ° C), і яго хуткасць рэлаксацыі найменшая, гэта значыць, устойлівасць да рэлаксацыі стрэсаў з’яўляецца лепшай. Такім чынам, ПК сталь

Выбар тэмпературы гартавання індукцыйная награвальная печ павінны гарантаваць, што загартаваны мартэнсіт ператвараецца ў троастыт, гэта значыць выкарыстоўваецца тэмпература прамежкавай тэмпературы. Тэмпература адпускання індукцыйнай ацяпляльнай печы з нікеляванай сталі з крэмніевай зліткай складае 400-500 ° C.

(2) Механізм супраціву рэлаксацыі напружання сталі з ПК Устойлівасць да паслаблення напружання сталі – гэта механічная ўласцівасць, звязаная з тэрмінам службы сталі з ПК. Ён адносіцца да працэсу, у якім пругкая дэфармацыя сталі ператвараецца ў пластычную дэфармацыю пры нацяжэнні. Чым больш хуткі працэс трансфармацыі, тым больш пластычная дэфармацыя сталі і тым бліжэй яна да разбурэння. Калі пластычная дэфармацыя дасягае мяжы, сталь ламаецца. Такім чынам, можна спадзявацца, што чым ніжэй хуткасць гэтага пераўтварэння, тым даўжэй тэрмін службы сталі. Па гэтай прычыне пажадана, каб хуткасць паслаблення сталёвага матэрыялу была як мага меншай. Эфектыўным спосабам зніжэння хуткасці паслаблення з’яўляецца павелічэнне мяжы цякучасці і захаванне добрай трываласці. Устойлівасць да паслаблення напружання сталі з ПК мае невялікую сувязь з яе хімічным складам. У асноўным гэта залежыць ад металаграфічнай структуры гатовай сталі. Механізм аналізу ўстойлівасці да рэлаксацыі напружанняў розных загартаваных структур гартаванага мартэнсіту выглядае наступным чынам.

Загартаваны троостит – гэта загартаваны прадукт пры ўмеранай тэмпературы і валодае найлепшай устойлівасцю да паслаблення стрэсу. Загартаваны троастыт – гэта высокадысперсная грануляваная цэментавая структура, размеркаваная па целе шкуркавага шнура. Такая мікраструктура надае сталі высокую мяжу цякучасці і пэўную трываласць, а таксама моцную ўстойлівасць да пластычнай дэфармацыі.

Загартаваны сарбіт з’яўляецца прадуктам высокай тэмпературы гартавання, і яго супраціў расслабленню напружання некалькі ніжэй, чым у загартаванага троостита. Загартаваны сарбіт – гэта структура, якая складаецца з шматкутнага ферыту і грануляванага цэментату. Яго трываласць высокая, але з -за высокай пластычнасці і трываласці яго ўстойлівасць да пластычнай дэфармацыі слабая.

Загартаваны мартэнсіт-гэта нізкатэмпературны загартаваны прадукт, і яго ўстойлівасць да рэлаксацыі стрэсаў горшая. Асноўная прычына ў тым, што загартаваны мартэнсіт – гэта перанасычаны цвёрды раствор вугляроду ў ферыце. Нягледзячы на ​​высокую трываласць і цвёрдасць, ён далікатны, няўстойлівы і схільны структурным пераўтварэнням, што прыводзіць да дрэннай рэзістэнтнасці да паслаблення напружання.

Зыходзячы з прыведзенага вышэй аналізу, загартаваны троастыт валодае характарыстыкамі стабільнай структуры і належнага супадзення розных механічных уласцівасцяў, так што сталь валодае найлепшай устойлівасцю да паслаблення напружання.