site logo

পিসি ইস্পাত আবেশন গরম চুল্লি জন্য তাপমাত্রা তাপমাত্রা নির্বাচন

পিসি ইস্পাত আবেশন গরম চুল্লি জন্য তাপমাত্রা তাপমাত্রা নির্বাচন

(1) পিসি স্টিলের জন্য টেম্পারিং তাপমাত্রা নির্বাচনের নীতি হল পরিষেবা অবস্থার অধীনে পিসি স্টিলের সর্বোত্তম কাঠামো হল টেম্পার্ড ট্রোস্টাইট। এই সংস্থার স্ট্রেস শিথিলতার জন্য সর্বোত্তম প্রতিরোধ রয়েছে। টেম্পারিং তাপমাত্রা এবং উচ্চ, মাঝারি এবং নিম্নের তিনটি নিম্ন-খাদ স্টিলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে সম্পর্ক। টেম্পার্ড ট্রোসাইটাইট মাঝারি তাপমাত্রায় (350 ~ 500 ° C) টেম্পারিং করে পাওয়া যায় এবং এর শিথিলতার হার সবচেয়ে ছোট, অর্থাৎ স্ট্রেস রিলাক্সেশনের প্রতিরোধ সবচেয়ে ভালো। অতএব, পিসি ইস্পাত

এর টেম্পারিং তাপমাত্রার নির্বাচন আবেশন গরম চুল্লি নিশ্চিত করতে হবে যে কোয়েনড মার্টেনসাইটটি ট্রোস্টাইটে রূপান্তরিত হয়, অর্থাৎ মধ্যবর্তী তাপমাত্রা টেম্পারিং ব্যবহার করা হয়। সিলিকন ইনগট লো-অ্যালয় পিসি স্টিল ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেসের তাপমাত্রা 400-500 ডিগ্রি সেলসিয়াস।

(2) পিসি স্টিলের স্ট্রেস রিলাক্সেস রেজিস্ট্যান্সের প্রক্রিয়া ইস্পাতের স্ট্রেস রিলাক্সেশন রেজিস্ট্যান্স হল পিসি স্টিলের সেবা জীবন সম্পর্কিত যান্ত্রিক সম্পত্তি। এটি সেই প্রক্রিয়াকে বোঝায় যেখানে স্টিলের ইলাস্টিক বিকৃতি টানাপোড়েনে প্লাস্টিকের বিকৃতিতে রূপান্তরিত হয়। রূপান্তরের প্রক্রিয়া যত দ্রুত হবে, স্টিলের প্লাস্টিকের বিকৃতি তত বেশি হবে এবং এটি ভাঙার কাছাকাছি হবে। যখন প্লাস্টিকের বিকৃতি সীমাতে পৌঁছায় তখন ইস্পাত ভেঙ্গে যায়। অতএব, আশা করা যায় যে এই রূপান্তরের গতি যত কম হবে, স্টিলের সেবা জীবন তত দীর্ঘ হবে। এই কারণে, এটা কাম্য যে ইস্পাত উপাদান শিথিলকরণ হার যতটা সম্ভব ছোট। শিথিলতার হার কমাতে একটি কার্যকর উপায় হল ফলন শক্তি বৃদ্ধি এবং ভাল বলিষ্ঠতা বজায় রাখা। পিসি স্টিলের স্ট্রেস শিথিলতা প্রতিরোধের এর রাসায়নিক গঠনের সাথে খুব কম সম্পর্ক রয়েছে। এটি প্রধানত সমাপ্ত ইস্পাতের ধাতুগ্রাফিক কাঠামোর উপর নির্ভর করে। নিচের মার্টেনসাইটের বিভিন্ন টেম্পার্ড স্ট্রাকচারের স্ট্রেস রিলাক্সেস রেজিস্ট্যান্সের মেকানিজম বিশ্লেষণ নিম্নরূপ।

টেম্পার্ড ট্রোসাইটাইট মধ্যম তাপমাত্রায় একটি টেম্পার্ড পণ্য এবং স্ট্রেস রিলাক্সেশনের জন্য সর্বোত্তম প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। টেম্পার্ড ট্রোসাইটাইট একটি অত্যন্ত বিচ্ছুরিত দানাদার সিমেন্টাইট কাঠামো যা ফ্লেক লোহার কর্ড বডিতে বিতরণ করা হয়। এই ধরণের মাইক্রোস্ট্রাকচার ইস্পাতকে উচ্চ ফলন শক্তি এবং একটি নির্দিষ্ট কঠোরতা এবং প্লাস্টিকের বিকৃতির বিরুদ্ধে শক্তিশালী প্রতিরোধ দেয়।

টেম্পার্ড সোরবাইট হল উচ্চ তাপমাত্রার টেম্পারিংয়ের পণ্য এবং এর স্ট্রেস রিলাক্সেন্স রেসিস্টেন্স টেম্পার্ড ট্রোসাইটের তুলনায় কিছুটা কম। টেম্পার্ড সোরবাইট হল বহুভুজ ফেরাইট এবং দানাদার সিমেন্টাইট দ্বারা গঠিত একটি কাঠামো। এর শক্তি বেশি, কিন্তু তার উচ্চ প্লাস্টিসিটি এবং শক্তির কারণে, প্লাস্টিকের বিকৃতিতে এর প্রতিরোধ দুর্বল।

টেম্পার্ড মার্টেনসাইট একটি নিম্ন তাপমাত্রার টেম্পার্ড পণ্য, এবং স্ট্রেস শিথিলতার জন্য এর প্রতিরোধ সবচেয়ে খারাপ। প্রধান কারণ হল যে টেম্পার্ড মার্টেনসাইট হল ফেরাইটের মধ্যে কার্বনের একটি সুপারস্যাচুরেটেড কঠিন সমাধান। যদিও এর শক্তি এবং কঠোরতা বেশি, এটি ভঙ্গুর, অস্থিতিশীল এবং কাঠামোগত রূপান্তরের প্রবণ, যার ফলে স্ট্রেস শিথিলতা দুর্বল হয়।

উপরোক্ত বিশ্লেষণের উপর ভিত্তি করে, টেম্পার্ড ট্রোসাইটাইটের স্থিতিশীল কাঠামো এবং বিভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের যথাযথ মিলের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যাতে ইস্পাতের স্ট্রেস শিথিলতার সর্বোত্তম প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে।