Выбор температуры отпуска для индукционной нагревательной печи для ПК

(1) Принцип выбора температуры отпуска для ПК-стали Наилучшей структурой ПК-стали в условиях эксплуатации является отпущенный троостит. Эта организация имеет лучшую устойчивость к снятию напряжения. Взаимосвязь между температурой отпуска и механическими свойствами трех низколегированных сталей: высокой, средней и низкой. Закаленный троостит может быть получен отпуском при средней температуре (350 ~ 500 ° C), и скорость его релаксации наименьшая, то есть устойчивость к релаксации напряжений является наилучшей. Поэтому ПК стали

Выбор температуры отпуска печь индукционного нагрева должен обеспечить превращение закаленного мартенсита в троостит, то есть использовать отпуск при промежуточной температуре. Температура отпуска печи индукционного нагрева низколегированной ПК стали для кремниевых слитков составляет 400-500 ° C.

(2) Механизм сопротивления релаксации напряжений ПК-стали Сопротивление релаксации напряжений стали – это механическое свойство, связанное со сроком службы ПК-стали. Это процесс, при котором упругая деформация стали трансформируется в пластическую деформацию под действием растяжения. Чем быстрее процесс превращения, тем больше пластическая деформация стали и тем ближе она к разрушению. Когда пластическая деформация достигает предела, сталь ломается. Поэтому есть надежда, что чем ниже скорость этого преобразования, тем дольше будет срок службы стали. По этой причине желательно, чтобы скорость релаксации стального материала была как можно меньше. Эффективный способ снизить скорость релаксации – увеличить предел текучести и сохранить хорошую вязкость. Сопротивление релаксации напряжений ПК-стали мало связано с ее химическим составом. В основном это зависит от металлографической структуры готовой стали. Анализ механизма сопротивления релаксации напряжений различных закаленных структур закаленного мартенсита заключается в следующем.

Закаленный троостит – это продукт, закаленный при умеренной температуре и обладающий наилучшей устойчивостью к релаксации напряжений. Закаленный троостит представляет собой высокодисперсную гранулированную цементитную структуру, распределенную на чешуйчатом корпусе железного корда. Такая микроструктура придает стали высокий предел текучести и определенную вязкость, а также высокую сопротивляемость пластической деформации.

Закаленный сорбит является продуктом высокотемпературного отпуска, и его сопротивление релаксации напряжений несколько ниже, чем у отпущенного троостита. Закаленный сорбит представляет собой структуру, состоящую из многоугольного феррита и гранулированного цементита. Его прочность высока, но из-за высокой пластичности и вязкости сопротивление пластической деформации невелико.

Закаленный мартенсит – это продукт, отпущенный при низких температурах, и его устойчивость к релаксации напряжений является наихудшей. Основная причина в том, что отпущенный мартенсит представляет собой пересыщенный твердый раствор углерода в феррите. Хотя его прочность и твердость высоки, он хрупкий, нестабильный и склонен к структурным преобразованиям, что приводит к плохой устойчивости к релаксации напряжений.

Основываясь на приведенном выше анализе, отпущенный троостит имеет характеристики стабильной структуры и надлежащего соответствия различных механических свойств, так что сталь имеет наилучшее сопротивление релаксации напряжений.