Дали епоксидната пръчка от стъклени влакна е токсична?

Епоксидните смоли и лепилата от епоксидни смоли са нетоксични, но поради добавянето на разтворители и други токсични вещества в процеса на получаване, много епоксидни смоли са „токсични“. През последните години местната промишленост на епоксидни смоли приема модификация на водна основа, за да избегне добавянето и други начини за поддържане на „нетоксичната“ природа на епоксидната смола. Понастоящем повечето покрития от епоксидна смола са покрития на основата на разтворители, които съдържат голямо количество летливи органични съединения (ЛОС), които са токсични и запалими, като по този начин причиняват вреда на околната среда и човешкото тяло.

Епоксидната смола обикновено се използва заедно с добавки за получаване на стойност на приложение. Добавките могат да бъдат избрани според различни цели. Често използваните добавки включват следните категории: (1) втвърдител; (2) модификатор; (3) пълнител; (4) разредител; други.

Дали епоксидната пръчка от стъклени влакна е токсична? Сред тях втвърдителят е добавка *. Независимо дали се използва като лепило, покритие или леене, трябва да се добави с втвърдяващ агент, в противен случай епоксидната смола не може да се втвърди. Епоксидните смоли обикновено се отнасят до органични полимерни съединения, съдържащи две или повече епоксидни групи в молекулата. С изключение на няколко, техните относителни молекулни маси не са високи. Молекулната структура на епоксидната смола се характеризира с активната епоксидна група в молекулната верига. Епоксидната група може да бъде разположена в края, в средата или в циклична структура на молекулната верига. Тъй като молекулната структура съдържа активни епоксидни групи, те могат да претърпят реакции на омрежване с различни видове втвърдители, за да образуват неразтворими и неразтворими полимери с тристранна мрежова структура.

Производителността и характеристиките на епоксидната смола

1. Различни форми. Различни смоли, втвърдители и модификаторни системи могат почти да се адаптират към изискванията на различните приложения на формата, а диапазонът може да бъде от много нисък вискозитет до твърди частици с висока точка на топене.

2. Удобно втвърдяване. Изберете множество различни втвърдители, системата от епоксидна смола може почти да се втвърди в температурния диапазон от 0 ~ 180 ℃.

3. Силна адхезия. Присъщите полярни хидроксилни групи и етерни връзки в молекулната верига на епоксидни смоли я правят силно адхезивна към различни вещества. Свиването на епоксидната смола е ниско при втвърдяване, а генерираното вътрешно напрежение е малко, което също помага за подобряване на якостта на сцепление.

4. Ниско свиване. Реакцията между епоксидната смола и използвания втвърдяващ агент се осъществява чрез реакция на директно добавяне или реакция на полимеризация с отваряне на пръстена на епоксидни групи в молекулата на смолата и не се отделят вода или други летливи странични продукти. В сравнение с ненаситените полиестерни смоли и фенолни смоли, те показват много ниско свиване (по -малко от 2%) по време на втвърдяване.

5. Механични свойства. Втвърдената система от епоксидна смола има отлични механични свойства.

6, електрически характеристики. Втвърдената система от епоксидна смола е отличен изолационен материал с високи диелектрични свойства, устойчивост на повърхностно изтичане и устойчивост на дъга.

7. Химична стабилност. Като цяло, втвърдената система от епоксидна смола има отлична алкална устойчивост, киселинна устойчивост и устойчивост на разтворители. Подобно на други свойства на втвърдената епоксидна система, химическата стабилност също зависи от избраната смола и втвърдител. Подходящият избор на епоксидна смола и втвърдяващ агент може да го направи със специална химическа стабилност.

8. Стабилност на размерите. Комбинацията от много от горните свойства придава на системата от епоксидна смола изключителна стабилност на размерите и дълготрайност.

9, устойчив на мухъл. Втвърдената система от епоксидна смола е устойчива на повечето плесени и може да се използва в сурови тропически условия。