에폭시 유리 섬유 막대는 독성이 있습니까?

에폭시 수지와 에폭시 수지 접착제는 무독성이지만 준비 과정에서 용제 및 기타 독성 물질이 추가되기 때문에 많은 에폭시 수지는 “독성”이 있습니다. 최근 몇 년 동안 국내 에폭시 수지 산업은 에폭시 수지의 “무독성”성을 유지하기 위해 첨가 및 기타 방법을 피하기 위해 수성 개질을 채택하고 있습니다. 현재 대부분의 에폭시수지 도료는 용제형 도료로 휘발성유기화합물(VOC)이 다량 함유되어 유독하고 인화성이 있어 환경과 인체에 유해하다.

에폭시 수지는 일반적으로 응용 가치를 얻기 위해 첨가제와 함께 사용됩니다. 첨가제는 다양한 목적에 따라 선택할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 첨가제에는 다음 범주가 포함됩니다. (1) 경화제; (2) 수정자; (3) 충전제; (4) 희석제; 다른 사람.

에폭시 유리 섬유 막대는 유독합니까? 그 중 경화제는 *첨가제이다. 접착제, 코팅, 캐스터블 등 어떤 용도로 사용하든 반드시 경화제를 첨가해야 하며 그렇지 않으면 에폭시 수지는 경화되지 않습니다. 에폭시 수지는 일반적으로 분자 내에 XNUMX개 이상의 에폭시기를 함유하는 유기 고분자 화합물을 말한다. 소수를 제외하고는 상대적인 분자량이 높지 않습니다. 에폭시 수지의 분자 구조는 분자 사슬의 활성 에폭시기가 특징입니다. 에폭시 그룹은 분자 사슬의 말단, 중간 또는 고리 구조에 위치할 수 있습니다. 분자 구조는 활성 에폭시기를 포함하고 있기 때문에 다양한 유형의 경화제와 가교 반응을 일으켜 XNUMX원 네트워크 구조의 불용성 및 불용성 중합체를 형성할 수 있습니다.

에폭시 수지의 성능 및 특성

1. 다양한 형태. 다양한 수지, 경화제 및 개질제 시스템은 다양한 응용 분야의 요구 사항에 거의 적응할 수 있으며 범위는 매우 낮은 점도에서 높은 융점 고체까지 가능합니다.

2. 편리한 경화. 다양한 경화제를 선택하면 에폭시 수지 시스템은 0 ~ 180 ℃의 온도 범위에서 거의 경화 될 수 있습니다.

3. 강한 접착력. 에폭시 수지의 분자 사슬에 내재된 극성 수산기와 에테르 결합은 다양한 물질에 대한 접착력을 높입니다. 에폭시수지는 경화시 수축이 적고 내부응력이 적어 접착강도 향상에도 도움이 됩니다.

4. 낮은 수축. 에폭시 수지와 사용된 경화제의 반응은 수지 분자 내 에폭시기의 직접 부가 반응 또는 개환 중합 반응에 의해 수행되며 물 또는 기타 휘발성 부산물이 방출되지 않습니다. 불포화 폴리에스터 수지 및 페놀 수지에 비해 경화 시 수축률이 매우 낮습니다(2% 미만).

5. 기계적 성질. 경화된 에폭시 수지 시스템은 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.

6, 전기 성능. 경화된 에폭시 수지 시스템은 높은 유전 특성, 표면 누설 저항 및 아크 저항을 갖는 우수한 절연 재료입니다.

7. 화학적 안정성. 일반적으로 경화된 에폭시 수지 시스템은 내알칼리성, 내산성 및 내용제성이 우수합니다. 경화된 에폭시 시스템의 다른 특성과 마찬가지로 화학적 안정성도 선택한 수지와 경화제에 따라 달라집니다. 에폭시 수지와 경화제의 적절한 선택은 특별한 화학적 안정성을 가질 수 있습니다.

8. 치수 안정성. 위의 많은 특성의 조합은 에폭시 수지 시스템에 뛰어난 치수 안정성과 내구성을 제공합니다.

9, 곰팡이 방지. 경화된 에폭시 수지 시스템은 대부분의 곰팡이에 내성이 있으며 가혹한 열대 조건에서 사용할 수 있습니다.。