ఎపోక్సీ గ్లాస్ ఫైబర్ రాడ్ విషపూరితమైనదా?

ఎపోక్సీ రెసిన్లు మరియు ఎపోక్సీ రెసిన్ సంసంజనాలు విషపూరితం కానివి, అయితే తయారీ ప్రక్రియలో ద్రావకాలు మరియు ఇతర విష పదార్థాలను కలపడం వలన, అనేక ఎపోక్సీ రెసిన్లు “విషపూరితమైనవి”. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ఎపోక్సీ రెసిన్ యొక్క “నాన్-టాక్సిక్” స్వభావాన్ని నిర్వహించడానికి మరియు ఇతర మార్గాలను నివారించడానికి దేశీయ ఎపోక్సీ రెసిన్ పరిశ్రమ నీటి ఆధారిత మార్పును అవలంబిస్తోంది. ప్రస్తుతం, చాలా ఎపోక్సీ రెసిన్ పూతలు ద్రావకం ఆధారిత పూతలు, ఇందులో పెద్ద మొత్తంలో అస్థిర సేంద్రీయ సమ్మేళనాలు (VOC) ఉంటాయి, ఇవి విషపూరితమైనవి మరియు మంటగలవి, తద్వారా పర్యావరణానికి మరియు మానవ శరీరానికి హాని కలిగిస్తాయి.

ఎపోక్సీ రెసిన్ సాధారణంగా అప్లికేషన్ విలువను పొందడానికి సంకలితాలతో కలిపి ఉపయోగిస్తారు. వివిధ ప్రయోజనాల ప్రకారం సంకలితాలను ఎంచుకోవచ్చు. సాధారణంగా ఉపయోగించే సంకలితాలలో ఈ క్రింది వర్గాలు ఉన్నాయి: (1) క్యూరింగ్ ఏజెంట్; (2) మాడిఫైయర్; (3) పూరక; (4) పలుచన; ఇతరులు.

ఎపోక్సీ గ్లాస్ ఫైబర్ రాడ్ విషపూరితమైనదా? వాటిలో, క్యూరింగ్ ఏజెంట్ ఒక *సంకలితం. ఇది అంటుకునే, పూతగా లేదా కాస్టిబుల్‌గా ఉపయోగించబడినా, దానిని తప్పనిసరిగా క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌తో జోడించాలి, లేకుంటే ఎపోక్సీ రెసిన్ నయం చేయబడదు. ఎపోక్సీ రెసిన్లు సాధారణంగా అణువులో రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఎపాక్సి సమూహాలను కలిగి ఉన్న సేంద్రీయ పాలిమర్ సమ్మేళనాలను సూచిస్తాయి. కొన్ని మినహా, వాటి సాపేక్ష పరమాణు ద్రవ్యరాశి ఎక్కువగా ఉండదు. ఎపాక్సి రెసిన్ యొక్క పరమాణు నిర్మాణం పరమాణు గొలుసులోని క్రియాశీల ఎపోక్సీ సమూహం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. ఎపాక్సి సమూహం చివరిలో, మధ్యలో లేదా పరమాణు గొలుసు యొక్క చక్రీయ నిర్మాణంలో ఉంటుంది. పరమాణు నిర్మాణం క్రియాశీల ఎపోక్సీ సమూహాలను కలిగి ఉన్నందున, అవి మూడు-మార్గం నెట్‌వర్క్ నిర్మాణంతో కరగని మరియు ఇన్ఫ్యూసిబుల్ పాలిమర్‌లను రూపొందించడానికి వివిధ రకాల క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌లతో క్రాస్-లింకింగ్ ప్రతిచర్యలకు లోనవుతాయి.

ఎపోక్సీ రెసిన్ యొక్క పనితీరు మరియు లక్షణాలు

1. వివిధ రూపాలు. వివిధ రెసిన్లు, క్యూరింగ్ ఏజెంట్లు మరియు మాడిఫైయర్ సిస్టమ్‌లు ఫారమ్‌లోని వివిధ అప్లికేషన్‌ల అవసరాలకు దాదాపుగా అనుగుణంగా ఉంటాయి మరియు పరిధి చాలా తక్కువ స్నిగ్ధత నుండి అధిక ద్రవీభవన స్థానం ఘనపదార్థాల వరకు ఉంటుంది.

2. సౌకర్యవంతమైన క్యూరింగ్. వివిధ రకాల క్యూరింగ్ ఏజెంట్లను ఎంచుకోండి, ఎపోక్సీ రెసిన్ సిస్టమ్ దాదాపు 0 ~ 180 temperature ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో నయమవుతుంది.

3. బలమైన సంశ్లేషణ. ఎపోక్సీ రెసిన్ల పరమాణు గొలుసులోని స్వాభావిక ధ్రువ హైడ్రాక్సిల్ సమూహాలు మరియు ఈథర్ బంధాలు దీనిని వివిధ పదార్థాలకు అత్యంత అంటుకునేలా చేస్తాయి. నయం చేసేటప్పుడు ఎపోక్సీ రెసిన్ సంకోచం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు అంతర్గత ఒత్తిడి ఉత్పత్తి చిన్నది, ఇది సంశ్లేషణ బలాన్ని మెరుగుపరచడంలో కూడా సహాయపడుతుంది.

4. తక్కువ సంకోచం. ఎపాక్సి రెసిన్ మరియు ఉపయోగించిన క్యూరింగ్ ఏజెంట్ మధ్య ప్రతిచర్య రెసిన్ అణువులోని ఎపోక్సీ గ్రూపుల ప్రత్యక్ష చేర్పు లేదా రింగ్-ఓపెనింగ్ పాలిమరైజేషన్ ప్రతిచర్య ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది మరియు నీరు లేదా ఇతర అస్థిర ఉప ఉత్పత్తులు విడుదల చేయబడవు. అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్లు మరియు ఫినోలిక్ రెసిన్లతో పోలిస్తే, క్యూరింగ్ సమయంలో అవి చాలా తక్కువ సంకోచాన్ని (2%కంటే తక్కువ) చూపుతాయి.

5. యాంత్రిక లక్షణాలు. నయమైన ఎపోక్సీ రెసిన్ వ్యవస్థ అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది.

6, విద్యుత్ పనితీరు. నయమైన ఎపోక్సీ రెసిన్ వ్యవస్థ అనేది అధిక విద్యుద్వాహక లక్షణాలు, ఉపరితల లీకేజ్ నిరోధకత మరియు ఆర్క్ నిరోధకత కలిగిన అద్భుతమైన ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం.

7. రసాయన స్థిరత్వం. సాధారణంగా, నయమైన ఎపోక్సీ రెసిన్ వ్యవస్థ అద్భుతమైన క్షార నిరోధకత, యాసిడ్ నిరోధకత మరియు ద్రావణి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. నయమైన ఎపోక్సీ వ్యవస్థ యొక్క ఇతర లక్షణాల వలె, రసాయన స్థిరత్వం కూడా ఎంచుకున్న రెసిన్ మరియు క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఎపోక్సీ రెసిన్ మరియు క్యూరింగ్ ఏజెంట్ యొక్క సరైన ఎంపిక ప్రత్యేక రసాయన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

8. డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం. పైన పేర్కొన్న అనేక లక్షణాల కలయిక ఎపాక్సి రెసిన్ వ్యవస్థకు అత్యుత్తమ డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం మరియు మన్నికను ఇస్తుంది.

9, అచ్చు నిరోధకత. నయమైన ఎపోక్సీ రెసిన్ వ్యవస్థ చాలా అచ్చులకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు కఠినమైన ఉష్ణమండల పరిస్థితులలో ఉపయోగించవచ్చు.