Az epoxi üvegszálas rúd mérgező?

Az epoxigyanták és az epoxigyanta ragasztók nem mérgezőek, de az oldószerek és más mérgező anyagok hozzáadása miatt az előállítási folyamat során sok epoxigyanta „mérgező”. Az elmúlt években a hazai epoxigyanta-ipar vízbázisú módosítást alkalmazott, hogy elkerülje a hozzáadást és más módszereket az epoxigyanta „nem mérgező” jellegének fenntartására. Jelenleg a legtöbb epoxigyanta bevonat oldószer alapú bevonat, amely nagy mennyiségű illékony szerves vegyületet (VOC) tartalmaz, amelyek mérgezőek és gyúlékonyak, így kárt okozva a környezetben és az emberi szervezetben.

Az epoxigyantát általában adalékanyagokkal együtt használják az alkalmazás értékének eléréséhez. Az adalékanyagok különböző céloknak megfelelően választhatók ki. Az általánosan használt adalékanyagok a következő kategóriákat tartalmazzák: (1) kikeményítőszer; (2) módosító; (3) töltőanyag; (4) hígítószer; mások.

Az epoxi üvegszálas rúd mérgező? Ezek közül a kikeményítőszer *adalékanyag. Függetlenül attól, hogy ragasztóként, bevonatként vagy önthetőként használják, hozzá kell adni egy kötőanyagot, különben az epoxigyanta nem köthető meg. Az epoxigyanták általában olyan szerves polimer vegyületekre utalnak, amelyek két vagy több epoxi -csoportot tartalmaznak a molekulában. Néhány kivételével relatív molekulatömegük nem magas. Az epoxigyanta molekuláris szerkezetét a molekuláris lánc aktív epoxi -csoportja jellemzi. Az epoxi -csoport elhelyezkedhet a molekulalánc végén, közepén vagy ciklikus szerkezetében. Mivel a molekulaszerkezet aktív epoxi-csoportokat tartalmaz, keresztkötési reakciókon mennek keresztül különböző típusú keményítőszerekkel, hogy oldhatatlan és nem olvadó polimereket képezzenek, háromirányú hálózati struktúrával.

Az epoxigyanta teljesítménye és jellemzői

1. Különféle formák. Különböző gyanták, kötőanyagok és módosító rendszerek szinte alkalmazkodni tudnak az űrlap különböző alkalmazásainak követelményeihez, és a tartomány nagyon alacsony viszkozitástól a magas olvadáspontú szilárd anyagokig terjedhet.

2. Kényelmes kötés. Válasszon sokféle keményítőszert, az epoxigyanta rendszer szinte kikeményíthető 0 ~ 180 ℃ hőmérséklettartományban.

3. Erős tapadás. Az epoxigyanták molekuláris láncában rejlő poláris hidroxilcsoportok és éterkötések nagyon ragasztóvá teszik a különböző anyagokat. Keményedéskor az epoxigyanta zsugorodása kicsi, és a belső feszültség kicsi, ami szintén hozzájárul a tapadási szilárdság javításához.

4. Alacsony zsugorodás. Az epoxigyanta és az alkalmazott térhálósítószer közötti reakciót a gyanta molekulában lévő epoxi-csoportok közvetlen addíciós reakciójával vagy gyűrűnyitó polimerizációs reakciójával hajtjuk végre, és víz vagy más illékony melléktermék nem szabadul fel. A telítetlen poliészter gyantákkal és a fenolgyantákkal összehasonlítva nagyon alacsony zsugorodást mutatnak (kevesebb, mint 2%) a kikeményedés során.

5. Mechanikai tulajdonságok. A kikeményedett epoxigyanta rendszer kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik.

6, elektromos teljesítmény. A kikeményedett epoxigyanta rendszer kiváló szigetelőanyag, magas dielektromos tulajdonságokkal, felületi szivárgásállósággal és ívállósággal.

7. Kémiai stabilitás. Általában a kikeményedett epoxigyanta rendszer kiváló lúgállósággal, savállósággal és oldószerállósággal rendelkezik. A kikeményített epoxi -rendszer más tulajdonságaihoz hasonlóan a kémiai stabilitás is a kiválasztott gyantától és keményítőszertől függ. Az epoxigyanta és a kötőanyag megfelelő megválasztása különleges kémiai stabilitást eredményezhet.

8. Méretstabilitás. A fenti tulajdonságok sokaságának kombinációja kiemelkedő méretstabilitást és tartósságot biztosít az epoxigyanta -rendszernek.

9, penészálló. A kikeményedett epoxigyanta rendszer ellenáll a legtöbb penészgombának, és zord trópusi körülmények között is használható.