エポキシグラスファイバーロッドは有毒ですか？

エポキシ樹脂とエポキシ樹脂接着剤は無毒ですが、調製プロセスで溶剤やその他の有毒物質が添加されるため、多くのエポキシ樹脂は「有毒」です。 近年、国内のエポキシ樹脂業界は、エポキシ樹脂の「非毒性」の性質を維持するための添加やその他の方法を回避するために、水ベースの改質を採用しています。 現在、ほとんどのエポキシ樹脂コーティングは溶剤ベースのコーティングであり、揮発性有機化合物（VOC）を大量に含み、毒性があり可燃性であるため、環境や人体に害を及ぼします。

エポキシ樹脂は、一般的に添加剤と一緒に使用され、適用価値が得られます。 添加剤は、さまざまな目的に応じて選択できます。 一般的に使用される添加剤には、次のカテゴリがあります。（1）硬化剤。 （2）修飾子; （3）フィラー; （4）希釈剤; その他。

エポキシグラスファイバーロッドは有毒ですか？ その中で、硬化剤は*添加剤です。 接着剤、コーティング、キャスタブルのいずれとして使用する場合でも、硬化剤を添加する必要があります。そうしないと、エポキシ樹脂を硬化させることができません。 エポキシ樹脂は、一般に、分子内にXNUMXつ以上のエポキシ基を含む有機ポリマー化合物を指します。 いくつかを除いて、それらの相対的な分子量は高くありません。 エポキシ樹脂の分子構造は、分子鎖の活性エポキシ基によって特徴付けられます。 エポキシ基は、分子鎖の末端、中間、または環状構造に配置することができます。 分子構造には活性エポキシ基が含まれているため、さまざまな種類の硬化剤と架橋反応を起こし、XNUMX方向のネットワーク構造を持つ不溶性および不融性のポリマーを形成できます。

エポキシ樹脂の性能と特性

1.さまざまな形。 さまざまな樹脂、硬化剤、および改質剤システムは、フォームのさまざまな用途の要件にほぼ適応でき、範囲は非常に低い粘度から高融点の固体までさまざまです。

2.便利な硬化。 さまざまな硬化剤を選択してください。エポキシ樹脂システムは、0〜180℃の温度範囲でほぼ硬化できます。

3.強い付着力。 エポキシ樹脂の分子鎖に固有の極性ヒドロキシル基とエーテル結合により、さまざまな物質への接着性が高くなっています。 エポキシ樹脂の硬化時の収縮が少なく、発生する内部応力が小さいため、接着強度の向上にも役立ちます。

4.低収縮。 エポキシ樹脂と使用する硬化剤との反応は、樹脂分子中のエポキシ基の直接付加反応または開環重合反応により行われ、水などの揮発性副生成物は放出されません。 不飽和ポリエステル樹脂やフェノール樹脂と比較して、硬化時の収縮率は非常に低くなります（2％未満）。

5.機械的特性。 硬化エポキシ樹脂システムは、優れた機械的特性を備えています。

6、電気的性能。 硬化エポキシ樹脂システムは、高い誘電特性、表面漏れ抵抗、および耐アーク性を備えた優れた絶縁材料です。

7.化学的安定性。 一般に、硬化エポキシ樹脂システムは、優れた耐アルカリ性、耐酸性、耐溶剤性を備えています。 硬化エポキシシステムの他の特性と同様に、化学的安定性も選択した樹脂と硬化剤に依存します。 エポキシ樹脂と硬化剤を適切に選択することで、特別な化学的安定性を持たせることができます。

8.寸法安定性。 上記の特性の多くの組み合わせにより、エポキシ樹脂システムに優れた寸法安定性と耐久性がもたらされます。

9、カビに強い。 硬化エポキシ樹脂システムは、ほとんどのカビに耐性があり、過酷な熱帯条件で使用できます。