Каква е целта на повърхностната топлинна обработка

①Подобрете износоустойчивостта на частите. Високовъглеродният мартензитен закален повърхностен слой може да се получи чрез карбуризиране и закаляване на стоманени части; дисперсионно втвърден повърхностен слой от легиран нитрид може да се получи чрез метод на азотиране за части от легирана стомана. Повърхностната твърдост на стоманените части, получени по тези два метода, може да достигне съответно HRC58～62 и HV800～1200. Друг начин е да се образува намаляващ износването и антиадхезивен филм върху повърхността на стоманата за подобряване на условията на триене, което също може да подобри устойчивостта на износване. Например повърхността за обработка с пара произвежда филм от железен оксид, който има ефект на антиадхезия; Вулканизацията на повърхността получава филм от железен сулфид, който може да има както противоизносни, така и антиадхезионни ефекти. Процесът на многоелементна коинфилтрация, разработен през последните години, като кислородно азотиране, сяра-азотна коинфилтрация, петелементна коинфилтрация въглерод-азот-сяра-окси-бор и др., може едновременно да образува високо – дифузионен слой за твърдост и филм против залепване или антитриене, ефективно подобрявайки устойчивостта на износване на частите, особено устойчивостта на сцепление.

Да се

②Подобрете якостта на умората на частите. Методите за карбуризиране, азотиране, меко азотиране и карбонитриране могат да укрепят повърхността на стоманените части, като същевременно образуват остатъчно напрежение на натиск върху повърхността на частите, ефективно подобрявайки якостта на частите при умора.

Да се

③Подобрете устойчивостта на корозия и устойчивостта на окисляване при висока температура на частите. Например азотирането може да подобри устойчивостта на атмосферна корозия на частите; след алуминиране, хромиране и силиконизиране на стоманени части, той ще реагира с кислород или корозивна среда, за да образува плътен и стабилен Al2O3, Cr2O3, SiO2 защитен филм, да подобри устойчивостта на корозия и устойчивостта на висока температура на окисляване.

Да се

Като цяло стоманените части ще станат крехки, когато бъдат втвърдени. Когато методът на повърхностно втвърдяване се използва за увеличаване на твърдостта на повърхността, сърцевината все още може да се поддържа в добро състояние на издръжливост, така че може по-добре да разреши противоречието между втвърдяването на стоманените части и нейната издръжливост, отколкото интегралния метод за закаляване на частите. Химическата топлинна обработка едновременно променя химичния състав и структурата на повърхността на стоманените части, така че е по-ефективна от методите за втвърдяване на повърхността като високо и средночестотна електрическа индукция и гасене на пламъка. Ако проникващият елемент е избран подходящо, може да се получи повърхностен слой, подходящ за различните изисквания за изпълнение на детайла.