표면 열처리의 목적은 무엇입니까

①부품의 내마모성을 향상시킨다. 고탄소 마르텐사이트 경화 표면층은 강철 부품의 침탄 및 담금질로 얻을 수 있습니다. 합금 질화물의 분산 경화 표면층은 합금강 부품의 질화 방법으로 얻을 수 있습니다. 이 두 가지 방법으로 얻은 강철 부품의 표면 경도는 각각 HRC58~62 및 HV800~1200에 도달할 수 있습니다. 또 다른 방법은 마찰 조건을 개선하기 위해 강철 표면에 마모 감소 및 접착 방지 필름을 형성하여 내마모성을 향상시키는 것입니다. 예를 들어, 증기 처리 표면은 접착 방지 효과가 있는 산화철 피막을 생성합니다. 표면 가황은 내마모성과 접착 방지 효과를 모두 가질 수 있는 황화제일철 피막을 얻습니다. 산소 질화, 황-질소 동시 침투, 탄소-질소-황-옥시-붕소 XNUMX원소 동시 침투 등과 같은 최근 몇 년 동안 개발된 다원소 동시 침투 공정은 동시에 높은 밀도를 형성할 수 있습니다. -경도 확산 층 및 접착 방지 또는 마찰 방지 필름으로 부품의 내마모성, 특히 접착 저항을 효과적으로 향상시킵니다.

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②부품의 피로강도를 향상시킨다. 침탄, 질화, 연질화 및 탄질화 방법은 모두 강철 부품의 표면을 강화하면서 부품 표면에 잔류 압축 응력을 형성하여 부품의 피로 강도를 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

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③부품의 내식성 및 고온 내산화성을 향상시킨다. 예를 들어, 질화는 부품의 대기 내식성을 향상시킬 수 있습니다. 알루미늄 도금, 크롬 도금 및 규소 처리 후, 산소 또는 부식성 매체와 반응하여 조밀하고 안정적인 Al2O3, Cr2O3, SiO2 보호막을 형성하고 내식성 및 고온 산화 저항을 향상시킵니다.

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일반적으로 강철 부품은 경화되면 취성이 됩니다. 표면 경화 방법을 사용하여 표면 경도를 높이면 코어가 여전히 양호한 인성 상태를 유지할 수 있으므로 부품의 일체형 담금질 경화 방법보다 강재 부품의 경화와 인성 사이의 모순을 더 잘 해결할 수 있습니다. 화학 열처리는 강재 표면의 화학적 조성과 구조를 동시에 변화시키기 때문에 고주파 및 중주파 전기유도 및 화염소광과 같은 표면 경화 방법보다 효과적입니다. 관통 요소를 적절하게 선택하면 부품의 다양한 성능 요구 사항에 적합한 표면층을 얻을 수 있습니다.