site logo

Aký je účel povrchovej tepelnej úpravy

Aký je účel povrchovej tepelnej úpravy

①Zlepšite odolnosť dielov proti opotrebovaniu. Martenziticky tvrdená povrchová vrstva s vysokým obsahom uhlíka sa dá získať nauhličením a kalením oceľových častí; disperzne tvrdená povrchová vrstva nitridu zliatiny sa dá získať nitridačnou metódou pre diely z legovanej ocele. Povrchová tvrdosť oceľových častí získaná týmito dvoma metódami môže dosiahnuť HRC 58-62 a HV800-1200. Ďalším spôsobom je vytvorenie antiadhézneho filmu na povrchu ocele, ktorý znižuje opotrebenie, aby sa zlepšili podmienky trenia, čo môže tiež zlepšiť odolnosť proti opotrebeniu. Napríklad povrch ošetrený parou vytvára film oxidu železitého, ktorý má antiadhézny účinok; povrchovou vulkanizáciou sa získa film sulfidu železnatého, ktorý môže pôsobiť proti opotrebeniu aj proti priľnavosti. Viacprvkový koinfiltračný proces vyvinutý v posledných rokoch, ako je nitridácia kyslíka, koinfiltrácia síry a dusíka, päťprvková koinfiltrácia uhlík-dusík-síra-oxy-bór atď., môže súčasne vytvárať vysokú -difúzna vrstva tvrdosti a antiadhézny alebo antifrikčný film, ktorý účinne zlepšuje odolnosť dielov proti opotrebovaniu, najmä odolnosť proti priľnavosti.

na

②Zlepšite únavovú pevnosť dielov. Metódy nauhličovania, nitridácie, mäkkej nitridácie a karbonitridácie môžu spôsobiť spevnenie povrchu oceľových dielov a zároveň vytvorenie zvyškového tlakového napätia na povrchu dielov, čím sa účinne zlepší únavová pevnosť dielov.

na

③Zlepšite odolnosť častí proti korózii a vysokoteplotnej oxidácii. Napríklad nitridácia môže zlepšiť odolnosť častí proti atmosférickej korózii; po hliníkovaní, chrómovaní a silikónovaní oceľových častí bude reagovať s kyslíkom alebo korozívnym médiom za vzniku hustého a stabilného ochranného filmu Al2O3, Cr2O3, SiO2, čím sa zlepší odolnosť proti korózii a odolnosť proti oxidácii pri vysokých teplotách.

na

Vo všeobecnosti oceľové diely po vytvrdnutí skrehnú. Keď sa metóda povrchového kalenia používa na zvýšenie povrchovej tvrdosti, jadro môže byť stále udržiavané v dobrom stave húževnatosti, takže môže lepšie vyriešiť rozpor medzi kalením oceľových častí a jej húževnatosťou ako integrálna metóda kalenia častí. Chemické tepelné spracovanie súčasne mení chemické zloženie a štruktúru povrchu oceľových dielov, preto je účinnejšie ako metódy povrchového kalenia ako je vysoko a strednofrekvenčná elektrická indukcia a zhášanie plameňom. Ak je penetračný prvok zvolený vhodne, možno získať povrchovú vrstvu vhodnú pre rôzne požiadavky na výkon dielu.