Koja je svrha površinske toplinske obrade

①Poboljšajte otpornost dijelova na habanje. Martenzitno kaljeni površinski sloj s visokim udjelom ugljika može se dobiti naugljičenjem i gašenjem čeličnih dijelova; disperzijski kaljeni površinski sloj legiranog nitrida može se dobiti metodom nitriranja za dijelove od legiranog čelika. Površinska tvrdoća čeličnih dijelova dobivenih ovim dvjema metodama može doseći HRC58～62 odnosno HV800～1200. Drugi način je formiranje filma koji smanjuje trošenje i sprječava ljepljenje na površini čelika kako bi se poboljšali uvjeti trenja, što također može poboljšati otpornost na habanje. Na primjer, površina za obradu parom stvara film od feroferi oksida koji ima učinak protiv prianjanja; površinskom vulkanizacijom dobiva se film željeznog sulfida, koji može imati i učinak protiv habanja i protiv prianjanja. Proces koinfiltracije s više elemenata razvijen posljednjih godina, kao što je nitriranje kisikom, koinfiltracija sumpora i dušika, koinfiltracija s pet elemenata ugljik-dušik-sumpor-oksi-bor, itd., može istovremeno tvoriti visoku – Difuzijski sloj tvrdoće i film protiv sljepljivanja ili trenja, učinkovito poboljšavajući otpornost dijelova na habanje, posebno otpornost na prianjanje.

Do

②Poboljšajte otpornost dijelova na zamor. Metode naugljičavanja, nitriranja, mekog nitriranja i karbonitriranja mogu ojačati površinu čeličnih dijelova uz stvaranje zaostalog tlačnog naprezanja na površini dijelova, učinkovito poboljšavajući čvrstoću dijelova na zamor.

Do

③Poboljšajte otpornost dijelova na koroziju i oksidaciju pri visokim temperaturama. Na primjer, nitriranje može poboljšati otpornost dijelova na atmosfersku koroziju; nakon aluminiziranja, kromiranja i silikoniziranja čeličnih dijelova, reagirat će s kisikom ili korozivnim medijem kako bi se formirao gusti i stabilni Al2O3, Cr2O3, SiO2 zaštitni film, poboljšala otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama.

Do

Općenito, čelični dijelovi će postati krhki kada se stvrdnu. Kada se metoda površinskog kaljenja koristi za povećanje površinske tvrdoće, jezgra se još uvijek može održavati u dobrom stanju žilavosti, tako da može bolje riješiti proturječje između otvrdnjavanja čeličnih dijelova i njegove žilavosti nego integralna metoda kaljenja dijelova. Kemijska toplinska obrada istodobno mijenja kemijski sastav i strukturu površine čeličnih dijelova, pa je učinkovitija od metoda površinskog kaljenja kao što su visoko i srednje frekvencijska električna indukcija i gašenje plamena. Ako je prodorni element odabran na odgovarajući način, može se dobiti površinski sloj prikladan za različite zahtjeve izvedbe dijela.