ਸਤਹ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਕੀ ਹੈ

①ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ। ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਕਠੋਰ ਸਤਹ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਦੀ ਫੈਲਾਅ ਸਖਤ ਸਤਹ ਪਰਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਕ੍ਰਮਵਾਰ HRC58～62 ਅਤੇ HV800～1200 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਰਗੜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ‘ਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣਾ, ਜੋ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਭਾਫ਼ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਇੱਕ ਫੇਰੋਫੈਰਿਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀ-ਐਡੈਸ਼ਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਸਤਹ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਫੈਰਸ ਸਲਫਾਈਡ ਫਿਲਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ-ਵਿਰੋਧੀ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਐਡੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੋਵੇਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਬਹੁ-ਤੱਤ ਸਹਿ-ਘੁਸਪੈਠ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਸੀਜਨ-ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ, ਗੰਧਕ-ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਹਿ-ਘੁਸਪੈਠ, ਕਾਰਬਨ-ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ-ਸਲਫਰ-ਆਕਸੀ-ਬੋਰਾਨ ਪੰਜ-ਤੱਤ ਸਹਿ-ਘੁਸਪੈਠ, ਆਦਿ, ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। -ਕਠੋਰਤਾ ਫੈਲਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਜਾਂ ਐਂਟੀ-ਫ੍ਰਿਕਸ਼ਨ ਫਿਲਮ, ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਅਡਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.

ਕਰਨ ਲਈ

②ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ। ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ, ਨਰਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਰਬੋਨੀਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ‘ਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਦੇ ਹਨ।

ਕਰਨ ਲਈ

③ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਐਲੂਮੀਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਕ੍ਰੋਮਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਿਲੀਕੋਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ Al2O3, Cr2O3, SiO2 ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਕਸੀਜਨ ਜਾਂ ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰੇਗਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਏਗਾ।

ਕਰਨ ਲਈ

ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ, ਜਦੋਂ ਉਹ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਗੰਦੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਰ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸਖਤ ਹੋਣ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅਟੁੱਟ ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਸਖਤ ਢੰਗ ਨਾਲੋਂ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਰੋਧਾਭਾਸ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਉੱਚ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਲੇਮ ਬੁਝਾਉਣ ਵਰਗੀਆਂ ਸਤਹ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੱਤ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਤਹ ਪਰਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।