site logo

Колко струва една мулитна изолационна тухла?

Колко струва една мулитна изолационна тухла?

Серията JM от мулитни изолационни тухли имат JM26, JM28, JM30, JM32 според температурата на употреба. Пазарната цена на всяко парче е няколко юана за юан. Цената ще варира в зависимост от съдържанието на различните показатели и търсенето. За мулита По отношение на свързаните с това колко е изолационната тухла, конкретната стойност трябва да се реши съвместно след консултация с производителя на огнеупорни материали.

Мулитовата изолационна тухла е огнеупорен материал с високо съдържание на алуминиев оксид с мулит (3Al2O3·2SiO2) като основна кристална фаза. Обикновено съдържанието на алуминиев триоксид е между 65% и 75%. Освен мулит, минералният състав съдържа малко количество стъклена фаза и кристобалит с по-ниско съдържание на алуминиев триоксид; по-високото съдържание на алуминиев оксид също съдържа малко количество корунд. Мулитните изолационни тухли могат да се използват директно за облицовка на високотемпературни пещи и са били широко използвани в совалкови пещи, ролкови пещи, стъклени и нефтохимически пещи.

1. Характеристики на продукта на мулитни изолационни тухли:

1. Ниска топлопроводимост и добър топлоизолационен ефект;

2. Ниско съдържание на примеси има много ниско съдържание на алкален метал и други оксиди на желязо, следователно висока огнеупорност; високото съдържание на алуминий го кара да поддържа добра производителност в редуцираща атмосфера;

3. Мулитната изолационна тухла има ниско термично топене. Поради ниската топлопроводимост, мулитовата серия от леки изолационни тухли натрупва малко топлинна енергия и енергоспестяващият ефект е очевиден при периодична работа;

4. Размер на външния вид, ускоряване на зидарията, намаляване на количеството огнеупорна кал, осигуряване на здравина и стабилност на зидарията, като по този начин удължава живота на облицовката;

5. Мулитните изолационни тухли имат висока якост на горещо натиск;

6. Мулитните изолационни тухли могат да бъдат обработени в специални форми, за да се намали броят на тухлите и фугите.

2. Класификация на мулитните изолационни тухли:

Според производствения процес има два вида леки изолационни тухли от мулит: синтеровани мулитни тухли и стопени мулитни тухли:

1. Синтерованите мулитни тухли са изработени от бокситен клинкер с високо съдържание на алуминиев оксид като основна суровина, като се добавя малко количество глина или необработен боксит като свързващ агент и се формира и изпича.

2. Разтопените мулитни тухли се изработват от високоалуминиев оксид, индустриален алуминиев оксид и огнеупорна глина като суровини, а като редуциращи агенти се добавят фини частици въглен или кокс. След формоване те се произвеждат чрез намаляване на електрическото топене.

Изпълнението и приложението на мулитна изолационна тухла: висока огнеупорност, която може да достигне над 1790 ℃. Началната температура на омекотяване на товара е 1600~1700 ℃. Якостта на натиск при стайна температура е 70~260MPa. Добра устойчивост на термичен удар. Има два вида синтеровани мулитни тухли и стопени мулитни тухли. Синтерованите мулитни тухли се изработват от бокситен клинкер с високо съдържание на алуминиев оксид като основна суровина, като се добавя малко количество глина или необработен боксит като свързващо вещество и се формира и изпича. Разтопените мулитни тухли използват високо алуминиев триоксид, индустриален алуминиев оксид и огнеупорна глина като суровини, добавят фини частици въглен или кокс като редуциращи агенти и се произвеждат чрез метод на редукционно сливане след формоване. Кристализацията на разтопения мулит е по-голяма от тази на синтерования мулит и неговата устойчивост на термичен удар е по-добра от тази на синтерованите продукти. Техните високотемпературни характеристики зависи главно от съдържанието на алуминиев оксид и равномерността на мулитната фаза и разпределението на стъклото. Използва се главно за гореща доменна печка, тяло и дъно на доменната пещ, регенератор на пещ за топене на стъкло, пещ за синтероване на керамика, облицовка на пещта в мъртвия ъгъл на система за крекинг на петрол и др.