- 08
- Jan
Quanto custa um tijolo de isolamento de mulita?
Quanto custa um tijolo de isolamento de mulita?
A série JM de tijolos de isolamento de mulita possui JM26, JM28, JM30, JM32 de acordo com a temperatura de uso. O preço de mercado de cada peça é de alguns iuanes por iuan. O preço irá flutuar de acordo com o conteúdo dos diferentes indicadores e da demanda. Sobre a mulita Em relação às questões relacionadas de quanto é o tijolo de isolamento, o valor específico deve ser decidido em conjunto após consulta com o fabricante do refratário.
O tijolo de isolamento de mulita é um material refratário de alta alumina com mulita (3Al2O3 · 2SiO2) como a fase de cristal principal. Geralmente, o teor de alumina está entre 65% e 75%. Além da mulita, a composição mineral contém pequena quantidade de fase vítrea e cristobalita com menor teor de alumina; o maior teor de alumina também contém uma pequena quantidade de corindo. Os tijolos de isolamento de mulita podem ser usados diretamente para o revestimento de fornos de alta temperatura e têm sido amplamente usados em fornos vaivém, fornos de rolos, fornos de vidro e petroquímicos.
1. Características do produto de tijolos de isolamento de mulita:
1. Baixa condutividade térmica e bom efeito de isolamento térmico;
2. Baixo teor de impurezas tem teor de metal alcalino de caixa de ferro muito baixo e outros óxidos, portanto, alta refratariedade; o alto teor de alumínio faz com que ele mantenha um bom desempenho em uma atmosfera redutora;
3. O tijolo de isolamento de mulita tem baixo ponto de fusão térmico. Devido à baixa condutividade térmica, a série de mulita de tijolos de isolamento leves acumula pouca energia térmica e o efeito de economia de energia é óbvio na operação intermitente;
4. Tamanho de aparência, acelerar a alvenaria, reduzir a quantidade de lama refratária, garantir a resistência e estabilidade da alvenaria, estendendo assim a vida útil do revestimento;
5. Os tijolos de isolamento de mulita têm alta resistência à compressão a quente;
6. Os tijolos de isolamento de mulita podem ser processados em formas especiais para reduzir o número de tijolos e juntas.
2. Classificação dos tijolos de isolamento de mulita:
De acordo com seu processo de produção, existem dois tipos de tijolos de isolamento leves de mulita: tijolos de mulita sinterizados e tijolos de mulita fundida:
1. Os tijolos de mulita sinterizados são feitos de clínquer de bauxita com alta alumina como matéria-prima principal, adicionando uma pequena quantidade de argila ou bauxita bruta como agente ligante, e conformando e queimando.
2. Os tijolos de mulita fundidos são feitos de alta alumina, alumina industrial e argila refratária como matérias-primas, e partículas finas de carvão vegetal ou coque são adicionadas como agentes redutores. Após a moldagem, são fabricados reduzindo a fusão elétrica.
O desempenho e a aplicação do tijolo de isolamento de mulita: alta refratariedade, que pode chegar acima de 1790 ℃. A temperatura inicial de amolecimento da carga é 1600 ~ 1700 ℃. A resistência à compressão à temperatura ambiente é 70 ~ 260MPa. Boa resistência ao choque térmico. Existem dois tipos de tijolos de mulita sinterizados e tijolos de mulita fundidos. Os tijolos de mulita sinterizados são feitos de clínquer de bauxita com alta alumina como principal matéria-prima, adicionando uma pequena quantidade de argila ou bauxita bruta como ligante, e conformando e queimando. Os tijolos de mulita fundidos usam alta alumina, alumina industrial e argila refratária como matérias-primas, adicionam carvão ou partículas finas de coque como agentes redutores e são fabricados pelo método de fusão por redução após a moldagem. A cristalização da mulita fundida é maior do que a da mulita sinterizada e sua resistência ao choque térmico é melhor do que a dos produtos sinterizados. Seu desempenho em altas temperaturas depende principalmente do conteúdo de alumina e da uniformidade da fase de mulita e da distribuição do vidro. Usado principalmente para alto forno a quente, corpo e fundo de alto-forno, regenerador de forno de fusão de vidro, forno de sinterização de cerâmica, revestimento de forno de canto morto de sistema de craqueamento de petróleo, etc.