- 08
- Jan
ముల్లైట్ ఇన్సులేషన్ ఇటుక ఎంత?
ముల్లైట్ ఇన్సులేషన్ ఇటుక ఎంత?
JM సిరీస్ ముల్లైట్ ఇన్సులేషన్ ఇటుకలు వినియోగ ఉష్ణోగ్రత ప్రకారం JM26, JM28, JM30, JM32 కలిగి ఉంటాయి. ప్రతి ముక్క యొక్క మార్కెట్ ధర యువాన్కు కొన్ని యువాన్లు. వివిధ సూచికల కంటెంట్ మరియు డిమాండ్ ప్రకారం ధర హెచ్చుతగ్గులకు లోనవుతుంది. mullite గురించి ఇన్సులేషన్ ఇటుక ఎంత అనే సంబంధిత సమస్యలకు సంబంధించి, నిర్దిష్ట విలువను వక్రీభవన తయారీదారుతో సంప్రదించిన తర్వాత సంయుక్తంగా నిర్ణయించాలి.
ముల్లైట్ ఇన్సులేషన్ ఇటుక అనేది ముల్లైట్ (3Al2O3·2SiO2) ప్రధాన క్రిస్టల్ దశగా ఉన్న అధిక అల్యూమినా వక్రీభవన పదార్థం. సాధారణంగా, అల్యూమినా కంటెంట్ 65% మరియు 75% మధ్య ఉంటుంది. ముల్లైట్తో పాటు, ఖనిజ కూర్పులో తక్కువ అల్యూమినా కంటెంట్తో గ్లాస్ ఫేజ్ మరియు క్రిస్టోబలైట్ యొక్క చిన్న మొత్తం ఉంటుంది; అధిక అల్యూమినా కంటెంట్ కొరండం యొక్క చిన్న మొత్తంలో కూడా ఉంటుంది. ముల్లైట్ ఇన్సులేషన్ ఇటుకలను నేరుగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత బట్టీల లైనింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు మరియు షటిల్ బట్టీలు, రోలర్ బట్టీలు, గాజు మరియు పెట్రోకెమికల్ బట్టీలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
1. ముల్లైట్ ఇన్సులేషన్ ఇటుకల ఉత్పత్తి లక్షణాలు:
1. తక్కువ ఉష్ణ వాహకత మరియు మంచి థర్మల్ ఇన్సులేషన్ ప్రభావం;
2. తక్కువ మలినం కంటెంట్ చాలా తక్కువ ఇనుప పెట్టె క్షార లోహం మరియు ఇతర ఆక్సైడ్ కంటెంట్ కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి, అధిక వక్రీభవనత; అధిక అల్యూమినియం కంటెంట్ తగ్గించే వాతావరణంలో మంచి పనితీరును నిర్వహించేలా చేస్తుంది;
3. ముల్లైట్ ఇన్సులేషన్ ఇటుక తక్కువ ఉష్ణ ద్రవీభవనాన్ని కలిగి ఉంటుంది. తక్కువ ఉష్ణ వాహకత కారణంగా, తేలికపాటి ఇన్సులేషన్ ఇటుకల ముల్లైట్ సిరీస్ తక్కువ ఉష్ణ శక్తిని కూడబెట్టుకుంటుంది మరియు అడపాదడపా ఆపరేషన్లో శక్తి ఆదా ప్రభావం స్పష్టంగా ఉంటుంది;
4. ప్రదర్శన పరిమాణం, రాతి వేగవంతం, వక్రీభవన మట్టి మొత్తాన్ని తగ్గించడం, రాతి యొక్క బలం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడం, తద్వారా లైనింగ్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించడం;
5. ముల్లైట్ ఇన్సులేషన్ ఇటుకలు అధిక వేడి సంపీడన శక్తిని కలిగి ఉంటాయి;
6. ఇటుకలు మరియు కీళ్ల సంఖ్యను తగ్గించడానికి ములైట్ ఇన్సులేషన్ ఇటుకలను ప్రత్యేక ఆకృతులలో ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.
2. ముల్లైట్ ఇన్సులేషన్ ఇటుకల వర్గీకరణ:
దాని ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రకారం, రెండు రకాల ముల్లైట్ తేలికపాటి ఇన్సులేషన్ ఇటుకలు ఉన్నాయి: సింటర్డ్ ముల్లైట్ ఇటుకలు మరియు ఫ్యూజ్డ్ ముల్లైట్ ఇటుకలు:
1. సింటెర్డ్ ముల్లైట్ ఇటుకలు అధిక-అల్యూమినా బాక్సైట్ క్లింకర్తో ప్రధాన ముడి పదార్థంగా తయారు చేయబడతాయి, తక్కువ మొత్తంలో బంకమట్టి లేదా ముడి బాక్సైట్ను బైండింగ్ ఏజెంట్గా జోడించి, ఏర్పరచడం మరియు కాల్చడం.
2. ఫ్యూజ్డ్ ముల్లైట్ ఇటుకలు అధిక అల్యూమినా, ఇండస్ట్రియల్ అల్యూమినా మరియు వక్రీభవన మట్టితో ముడి పదార్థాలుగా తయారు చేయబడతాయి మరియు బొగ్గు లేదా కోక్ ఫైన్ పార్టికల్స్ తగ్గించే ఏజెంట్లుగా జోడించబడతాయి. అచ్చు తర్వాత, అవి విద్యుత్ ద్రవీభవనాన్ని తగ్గించడం ద్వారా తయారు చేయబడతాయి.
ముల్లైట్ ఇన్సులేషన్ ఇటుక యొక్క పనితీరు మరియు అప్లికేషన్: అధిక వక్రీభవనత, ఇది 1790℃ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. లోడ్ మృదుత్వం యొక్క ప్రారంభ ఉష్ణోగ్రత 1600~1700℃. గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద సంపీడన బలం 70-260MPa. మంచి థర్మల్ షాక్ నిరోధకత. సింటర్డ్ ముల్లైట్ ఇటుకలు మరియు ఫ్యూజ్డ్ ముల్లైట్ ఇటుకలు రెండు రకాలు. సింటెర్డ్ ముల్లైట్ ఇటుకలు అధిక-అల్యూమినా బాక్సైట్ క్లింకర్తో ప్రధాన ముడి పదార్థంగా తయారు చేయబడతాయి, తక్కువ మొత్తంలో బంకమట్టి లేదా ముడి బాక్సైట్ను బైండర్గా జోడించి, ఏర్పరచడం మరియు కాల్చడం. ఫ్యూజ్డ్ ముల్లైట్ ఇటుకలు అధిక అల్యూమినా, ఇండస్ట్రియల్ అల్యూమినా మరియు వక్రీభవన బంకమట్టిని ముడి పదార్ధాలుగా ఉపయోగిస్తాయి, బొగ్గు లేదా కోక్ ఫైన్ పార్టికల్స్ను తగ్గించే ఏజెంట్లుగా కలుపుతాయి మరియు అచ్చు తర్వాత తగ్గింపు ఫ్యూజన్ పద్ధతి ద్వారా తయారు చేయబడతాయి. ఫ్యూజ్డ్ ముల్లైట్ యొక్క స్ఫటికీకరణ సింటెర్డ్ ముల్లైట్ కంటే పెద్దది మరియు దాని థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్ సిన్టర్డ్ ఉత్పత్తుల కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది. వారి అధిక ఉష్ణోగ్రత పనితీరు ప్రధానంగా అల్యూమినా యొక్క కంటెంట్ మరియు ముల్లైట్ దశ మరియు గాజు పంపిణీ యొక్క ఏకరూపతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రధానంగా హాట్ బ్లాస్ట్ స్టవ్ టాప్, బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ బాడీ మరియు బాటమ్, రీజెనరేటర్ ఆఫ్ గ్లాస్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్, సిరామిక్ సింటరింగ్ బట్టీ, పెట్రోలియం క్రాకింగ్ సిస్టమ్ యొక్క డెడ్ కార్నర్ ఫర్నేస్ లైనింగ్ మొదలైన వాటికి ఉపయోగిస్తారు.