Cât costă o cărămidă izolatoare cu mullit?

Seria JM de cărămizi izolatoare mullit au JM26, JM28, JM30, JM32 în funcție de temperatura de utilizare. Prețul de piață al fiecărei piese este de câțiva yuani pe yuan. Prețul va fluctua în funcție de conținutul diferiților indicatori și de cerere. Despre mulit În ceea ce privește aspectele legate de cât de mult este cărămida de izolație, valoarea specifică ar trebui decisă în comun după consultarea producătorului refractar.

Cărămida de izolație cu mullit este un material refractar cu conținut ridicat de alumină, cu mulită (3Al2O3·2SiO2) ca fază cristalină principală. În general, conținutul de alumină este între 65% și 75%. Pe lângă mulită, compoziția minerală conține o cantitate mică de fază de sticlă și cristobalit cu conținut mai scăzut de alumină; conținutul mai mare de alumină conține și o cantitate mică de corindon. Cărămizile de izolare cu mulit pot fi utilizate direct pentru căptușeala cuptoarelor de înaltă temperatură și au fost utilizate pe scară largă în cuptoare cu navetă, cuptoare cu role, cuptoare pe sticlă și petrochimice.

1. Caracteristicile produsului cărămizilor de izolare cu mullit:

1. Conductivitate termică scăzută și efect de izolare termică bun;

2. Conținutul scăzut de impurități are un conținut foarte scăzut de metal alcalin din cutie de fier și alți oxizi, prin urmare, refractaritate ridicată; conținutul ridicat de aluminiu îl face să mențină o performanță bună într-o atmosferă reducătoare;

3. Cărămida izolatoare cu mullit are o topire termică scăzută. Datorită conductibilității termice scăzute, seria de cărămizi izolatoare ușoare mullite acumulează puțină energie termică, iar efectul de economisire a energiei este evident în funcționarea intermitentă;

4. Dimensiunea aspectului, accelerează zidăria, reduce cantitatea de noroi refractar, asigură rezistența și stabilitatea zidăriei, prelungind astfel durata de viață a căptușelii;

5. Cărămizile izolatoare de mulit au rezistență ridicată la compresiune la cald;

6. Cărămizile izolatoare de mulit pot fi prelucrate în forme speciale pentru a reduce numărul de cărămizi și rosturi.

2. Clasificarea cărămizilor izolatoare cu mullit:

Conform procesului său de producție, există două tipuri de cărămizi izolatoare ușoare de mullit: cărămizi de mullit sinterizate și cărămizi de mullit topite:

1. Cărămizile de mullit sinterizate sunt fabricate din clincher de bauxită cu conținut ridicat de alumină ca materie primă principală, adăugând o cantitate mică de argilă sau bauxită brută ca agent de legare și formând și ardând.

2. Cărămizile de mullit topite sunt fabricate din alumină bogată, alumină industrială și argilă refractară ca materii prime, iar particulele fine de cărbune sau cocs sunt adăugate ca agenți reducători. După turnare, acestea sunt fabricate prin reducerea topirii electrice.

Performanța și aplicarea cărămizii de izolație cu mullit: refractaritate ridicată, care poate atinge peste 1790℃. Temperatura de pornire a dedurării sarcinii este 1600~1700℃. Rezistența la compresiune la temperatura camerei este de 70 ~ 260 MPa. Rezistență bună la șocuri termice. Există două tipuri de cărămizi de mullit sinterizate și cărămizi de mullit topite. Cărămizile de mullit sinterizate sunt fabricate din clincher de bauxită cu conținut ridicat de alumină ca materie primă principală, adăugând o cantitate mică de argilă sau bauxită brută ca liant și formând și ardând. Cărămizile de mullit topite folosesc alumină bogată, alumină industrială și argilă refractară ca materii prime, adaugă cărbune sau particule fine de cocs ca agenți reducători și sunt fabricate prin metoda fuziunii prin reducere după turnare. Cristalizarea mullitei topite este mai mare decât cea a mulitei sinterizate, iar rezistența sa la șocuri termice este mai bună decât cea a produselor sinterizate. Performanța lor la temperatură ridicată depinde în principal de conținutul de alumină și de uniformitatea fazei de mulit și a distribuției sticlei. Folosit în principal pentru blatul fierbinte, corpul și fundul cuptorului, regeneratorul cuptorului de topire a sticlei, cuptorul de sinterizare ceramică, căptușeala cuptorului de colț mort al sistemului de cracare a petrolului etc.