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- Jan
Combien coûte une brique isolante en mullite?
Combien coûte une brique isolante en mullite?
La série JM de briques isolantes en mullite a JM26, JM28, JM30, JM32 en fonction de la température d’utilisation. Le prix du marché de chaque pièce est de quelques yuans par yuan. Le prix fluctuera en fonction du contenu des différents indicateurs et de la demande. À propos de la mullite En ce qui concerne les questions liées à la quantité de brique isolante, la valeur spécifique doit être décidée conjointement après consultation avec le fabricant de réfractaires.
La brique isolante en mullite est un matériau réfractaire à haute teneur en alumine avec de la mullite (3Al2O3·2SiO2) comme phase cristalline principale. Généralement, la teneur en alumine est comprise entre 65 % et 75 %. En plus de la mullite, la composition minérale contient une petite quantité de phase vitreuse et de cristobalite avec la plus faible teneur en alumine ; la teneur plus élevée en alumine contient également une petite quantité de corindon. Les briques isolantes en mullite peuvent être directement utilisées pour le revêtement des fours à haute température et ont été largement utilisées dans les fours navettes, les fours à rouleaux, les fours à verre et les fours pétrochimiques.
1. Caractéristiques du produit des briques isolantes en mullite :
1. Faible conductivité thermique et bon effet d’isolation thermique;
2. La faible teneur en impuretés a une très faible teneur en métal alcalin de boîte de fer et d’autres oxydes, par conséquent, une réfractarité élevée; la teneur élevée en aluminium lui permet de maintenir de bonnes performances dans une atmosphère réductrice;
3. La brique isolante en mullite a une faible fusion thermique. En raison de la faible conductivité thermique, la série mullite de briques isolantes légères accumule peu d’énergie thermique et l’effet d’économie d’énergie est évident en fonctionnement intermittent ;
4. Taille d’apparence, accélérer la maçonnerie, réduire la quantité de boue réfractaire, assurer la résistance et la stabilité de la maçonnerie, prolongeant ainsi la durée de vie du revêtement;
5. Les briques d’isolation en mullite ont une résistance à la compression à chaud élevée;
6. Les briques isolantes en mullite peuvent être transformées en formes spéciales pour réduire le nombre de briques et de joints.
2. Classification des briques isolantes en mullite :
Selon son procédé de fabrication, il existe deux types de briques isolantes légères en mullite : les briques en mullite frittées et les briques en mullite fondue :
1. Les briques de mullite frittées sont constituées de clinker de bauxite à haute teneur en alumine comme matière première principale, ajoutant une petite quantité d’argile ou de bauxite brute comme liant, et formant et cuisant.
2. Les briques de mullite fondues sont constituées d’alumine élevée, d’alumine industrielle et d’argile réfractaire en tant que matières premières, et de fines particules de charbon ou de coke sont ajoutées en tant qu’agents réducteurs. Après moulage, ils sont fabriqués en réduisant la fusion électrique.
Les performances et l’application de la brique isolante en mullite : haute réfractarité, pouvant atteindre plus de 1790℃. La température de départ de l’adoucissement de la charge est de 1600~1700℃. La résistance à la compression à température ambiante est de 70~260MPa. Bonne résistance aux chocs thermiques. Il existe deux types de briques de mullite frittées et de briques de mullite fondue. Les briques de mullite frittées sont constituées de clinker de bauxite à haute teneur en alumine comme matière première principale, ajoutant une petite quantité d’argile ou de bauxite brute comme liant, et formant et cuisant. Les briques de mullite fondue utilisent une haute teneur en alumine, en alumine industrielle et en argile réfractaire comme matières premières, ajoutent de fines particules de charbon ou de coke comme agents réducteurs et sont fabriquées par la méthode de fusion par réduction après moulage. La cristallisation de la mullite fondue est plus importante que celle de la mullite frittée, et sa résistance aux chocs thermiques est meilleure que celle des produits frittés. Leurs performances à haute température dépendent principalement de la teneur en alumine et de l’uniformité de la phase mullite et de la répartition du verre. Principalement utilisé pour le dessus de cuisinière à vent chaud, le corps et le fond de haut fourneau, le régénérateur de four de fusion de verre, le four de frittage en céramique, le revêtement de four à angle mort du système de craquage du pétrole, etc.