¿Cuánto cuesta un ladrillo aislante de mullita?

La serie JM de ladrillos aislantes de mullita tiene JM26, JM28, JM30, JM32 según la temperatura de uso. El precio de mercado de cada pieza es de unos pocos yuanes por yuan. El precio fluctuará según el contenido de diferentes indicadores y la demanda. Acerca de la mullita Con respecto a las cuestiones relacionadas con la cantidad de ladrillo aislante, el valor específico debe decidirse en forma conjunta después de consultar con el fabricante del refractario.

El ladrillo aislante de mullita es un material refractario con alto contenido de alúmina con mullita (3Al2O3·2SiO2) como fase cristalina principal. Generalmente, el contenido de alúmina está entre 65% y 75%. Además de mullita, la composición mineral contiene una pequeña cantidad de fase vítrea y cristobalita con el menor contenido de alúmina; el mayor contenido de alúmina también contiene una pequeña cantidad de corindón. Los ladrillos aislantes de mullita se pueden utilizar directamente para el revestimiento de hornos de alta temperatura y se han utilizado ampliamente en hornos de lanzadera, hornos de rodillos, hornos de vidrio y petroquímicos.

1. Características del producto de los ladrillos aislantes de mullita:

1. Baja conductividad térmica y buen efecto de aislamiento térmico;

2. El bajo contenido de impurezas tiene un contenido muy bajo de metales alcalinos y otros óxidos en la caja de hierro, por lo tanto, alta refractariedad; el alto contenido de aluminio le permite mantener un buen desempeño en una atmósfera reductora;

3. El ladrillo aislante de mullita tiene un bajo punto de fusión térmica. Debido a la baja conductividad térmica, la serie de ladrillos aislantes livianos de mullita acumula poca energía térmica y el efecto de ahorro de energía es evidente en la operación intermitente;

4. El tamaño de la apariencia, acelera la mampostería, reduce la cantidad de lodo refractario, garantiza la resistencia y la estabilidad de la mampostería, lo que prolonga la vida útil del revestimiento;

5. Los ladrillos aislantes de mullita tienen una alta resistencia a la compresión en caliente;

6. Los ladrillos aislantes de mullita se pueden procesar en formas especiales para reducir la cantidad de ladrillos y juntas.

2. Clasificación de los ladrillos aislantes de mullita:

Según su proceso de producción, existen dos tipos de ladrillos aislantes ligeros de mullita: ladrillos de mullita sinterizada y ladrillos de mullita fundida:

1. Los ladrillos de mullita sinterizada están hechos de clínker de bauxita con alto contenido de alúmina como materia prima principal, se les agrega una pequeña cantidad de arcilla o bauxita cruda como agente aglutinante, y se forman y se queman.

2. Los ladrillos de mullita fundidos están hechos de alta alúmina, alúmina industrial y arcilla refractaria como materia prima, y ​​se agregan partículas finas de carbón o coque como agentes reductores. Después del moldeo, se fabrican por fusión eléctrica reductora.

El rendimiento y la aplicación del ladrillo aislante de mullita: alta refractariedad, que puede alcanzar más de 1790 ℃. La temperatura de inicio del ablandamiento de la carga es de 1600～1700℃. La resistencia a la compresión a temperatura ambiente es de 70～260MPa. Buena resistencia al choque térmico. Hay dos tipos de ladrillos de mullita sinterizados y ladrillos de mullita fundidos. Los ladrillos de mullita sinterizada están hechos de clínker de bauxita con alto contenido de alúmina como materia prima principal, se les agrega una pequeña cantidad de arcilla o bauxita cruda como aglutinante, y se forman y hornean. Los ladrillos de mullita fundidos utilizan alúmina industrial y arcilla refractaria como materias primas, añaden partículas finas de carbón o coque como agentes reductores y se fabrican mediante el método de fusión por reducción después del moldeo. La cristalización de la mullita fundida es mayor que la de la mullita sinterizada y su resistencia al choque térmico es mejor que la de los productos sinterizados. Su rendimiento a altas temperaturas depende principalmente del contenido de alúmina y de la uniformidad de la fase de mullita y la distribución del vidrio. Se utiliza principalmente para la parte superior de la estufa de aire caliente, el cuerpo y la parte inferior del alto horno, el regenerador del horno de fusión de vidrio, el horno de sinterización de cerámica, el revestimiento del horno de esquina muerta del sistema de craqueo de petróleo, etc.